智能物流传输系统规范-征求意见稿.docx

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智能物流传输系统规范

1范围

本文件规定了智能物流传输系统（以下简称“系统”）的系统构成、技术要求、试验方法、判定规则、标志、包装、运输和贮存的内容。

本文件适用于具备箱体、传动柱结构，利用角度定位装置与货物存放装置，实现货物中转运输的智能物流传输系统。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T699-2015优质碳素结构钢

GB/T700-2006碳素结构钢

GB2894安全标志及其使用导则

GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱

GB/T3098.2紧固件机械性能螺母

GB/T4208-2017外壳防护等级（IP代码）

GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件

GB/T9969工业产品使用说明书总则

GB/T13306标牌

GB/T13384-2008机电产品包装通用技术条件

GB/T17421.5-2015机床检验通则第5部分：噪声发射的确定

GB/T26220工业自动化系统与集成机床数值控制数控系统通用技术条件

GB28526机械电气安全安全相关电气、电子和可编程电子控制系统的功能安全

GB/T

35486-2017

物流仓储配送中心螺旋箱式输送机技术规范

GB/T

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数控加工生产线柔性制造系统

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39004-2020

工业机器人电磁兼容设计规范

GB/T39334.2机械产品制造过程数字化仿真第2部分：生产线规划和布局仿真要求

JB/T14403-2022智能化轨道物流传输系统

3术语和定义

JB/T14403-2022界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

智能物流传输系统intelligentlogisticstransmissionsystems

指由箱体、传动柱、角度定位装置、货物存放装置等部件组成，能够依据物流流程需求，自动选择货物运送方向，将货物精准转运至不同传送带的自动化物流输送设备集合。

3.2

角度定位装置anglepositioningdevice

由卡块、凹槽环、弹簧等元件构成，用于精准控制传动柱转动后的停止位置，确保货物能按预定角度中转运输。

4系统构成

4.1结构

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通过角度定位装置、液压缸和货物存放装置的配合，使货物状态更加稳定，通过检测设备或人工对货物进行检测，将货物运送到不同的传送带表面，使货物可以被运送到不同传送带表面进行继续运送，保证货物的运送效果。智能物流传输系统结构示意图如图1所示。

图1智能物流传输系统结构示意图

标引序号说明：

1—箱体；

2—角度定位装置；

3—短杆；

4—凹槽环；

5—第二电机；

6—安装板；

7—滚轮；

8—转动箱；

9—货物存放装置；

10—直杆；

11—竖杆；

12—第四电机；

13—橫杆；

14—固定箱；

15—第一斜杆；

16—支撑板；

17—网板；

18—传动柱。

4.2工作条件

智能物流传输系统的正常工作条件为：

——工作温度：-20℃~40℃;

——湿度范围：相对湿度≤90%；

——电源：AC220V/50Hz。

4.3基本参数

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系统基本参数如下：

——负载能力：

——货物最大运动速度：

——平均货物运行速度：

——定位精度：

——货物外形尺寸范围：

——（传动柱轴向误差、角度定位等参数如有也可列项）

5技术要求

5.1外观

箱体、转动箱等外壳表面应平整光滑，无明显划痕、凹坑、锈蚀及毛刺，涂装均匀，色泽一致。

5.2结构

5.2.1箱体

5.2.1.1箱体采用整体焊接或拼接工艺时，焊缝需均匀、连续，无气孔、夹渣、未焊透等缺陷，焊接强度满足设计要求。

5.2.1.2箱体内部宜设置加强筋、隔板等辅助结构，合理分布应力，防止局部变形。

5.2.2传动柱

5.2.2.1传动柱应为整体式或多段式精密装配结构，表面硬度均匀，转动平稳、无卡滞。

5.2.2.2传动柱材料机械性能应不低于GB/T699-2015表2中牌号45号钢的要求。

5.2.3角度定位装置

卡块与凹槽环的配合间隙应≤1mm，保证定位的准确