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硫自养工艺介绍
硫自养反硝化(SAD)是自养反硝化的代表工艺，其通过硫自养反硝化细菌在厌氧或缺氧条件下，利用还原态硫作为电子供体，将硝酸盐转化为N2或者N2O,从而去除水中的硝酸盐。因其具有产泥量低、能耗低、不需投加昂贵碳源和无二次污染的优势而受到国内外的广泛关注，被认为是一种具有潜在成本效益的异养反硝化替代工艺。SAD技术在机理研究和工程应用等方面已取得了突破性的进展，逐渐被应用到城市污水、工业废水、硝酸盐污染的地表水与地下水处理以及饮用水处理等领域。
一、工艺原理
某些硫自养反硝化细菌在缺氧或厌氧条件下，利用无机碳（例如CO32-、HCO3-)作为碳源，以单质硫、硫化物、还原性含硫化合物和铁硫化物等作为电子供体，以NO3-N作为电子受体将硝酸盐氮还原为氮气的过程。
二、工艺流程
预处理：废水经过筛网过滤、沉淀等预处理措施，去除悬浮物和大颗粒物质。
缺氧池：预处理后的废水进入缺氧池，硫酸盐还原菌在缺氧条件下将硫酸盐还原为硫化氢。同时，废水中的有机物得到降解。
好氧池：缺氧池出水进入好氧池，硫化氢氧化菌在好氧条件下将硫化氢氧化为硫酸盐。在此过程中，微生物合成生物质，实现废水中的营养物去除。
沉淀池：好氧池出水进入沉淀池，进行泥水分离。沉淀下来的污泥部分回流至缺氧池，提高硫酸盐还原菌的浓度；另一部分污泥排放。
深度处理：沉淀池出水经过进一步处理，如活性炭吸附、臭氧氧化等，以达到排放标准。
三、影响因素
1、温度：硫自养工艺的最佳温度范围为25-35℃。温度过高或过低都会影响微生物活性。
2、pH值：硫酸盐还原过程适宜的pH值为6.5-7.5，硫化氢氧化过程适宜的pH值为7.5-8.5。
3、溶解氧：缺氧池溶解氧应控制在0.2mg/L以下，好氧池溶解氧应控制在2-4mg/L。
4、有机物浓度：废水中的有机物浓度应适中，过高会导致硫酸盐还原菌与异养菌竞争电子供体，过低则不利于微生物生长。
四、优点
无需外加碳源，运行成本低。
能够实现硫酸盐和有机物的同步去除。
抗冲击负荷能力强，稳定性好。
污泥产量较低，有利于后续处理。
五、缺点
填料板结堵塞问题，生物膜容易堵塞填料，需要频繁反洗；
出水硫酸盐含量增加；
该工艺对温度的要求较高，低温状态下SAD过程脱氮效率较低；
反应器单位体积处理负荷较低，需使用粒径较小的So颗粒；
六、应用范围
在污水处理领域具有较好的应用前景。可以用于城市污水处理厂的提标改造、工业废水处理（如化工、制药、印染等行业）、地下水修复、地表水硝酸盐氮污染、生活污水深度脱氮以及养殖业废水处理等领域。特别是在处理低碳氮比废水时，该工艺表现出色，能够显著提升废水的处理效果。
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