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氧焊安全技术措施
工程概况
需动用氧焊,为保证在氧焊施工过程中的安全,特制定如下安全措施。
二、施工组织
施工时间:年月日-年月日
施工地点:
施工队组:
队组负责人:
安全负责人:
带班(副)队长为现场作业负责人,指挥氧焊作业全过程。
安排瓦检员全程监测作业现场瓦斯浓度,只有当施工地点附近20m范围内瓦斯浓度低于0.5%、且无局部瓦斯积存时方可允许使用氧焊,所有人员必须服从瓦检员的命令。
安全员负责全程监督检查施焊地点周围的安全状况及安全技术措施的落实情况。
施焊人员按工艺要求进行相应的氧焊接割工作。
参与焊割工作的其他人员,(见措施现场贯彻栏签字),辅助焊割工作和预备灭火,焊接工作完成后,必须有焊后留守人员在工作地点检查一小时,发现异状,立即处理。
三、安全风险管控措施
危险源:施工现场无负责人。
管控措施:施工负责人是现场总指挥,施工负责人离开施工现场,需立即停止施工。安全员负责整个施工过程中的安全,当施工现场出现安全隐患时,安全员有权责令施工人员停止作业。
危险源:施工前未做好事故应急处置措施。
防护措施:施工前应贯彻学习好本措施,施工前施工负责人需说明氧焊作业过程中注意事项,并需说明施工过程中可能出现的安全隐患及应急措施。
危险源:施工前未检查使用工具,使用不安全、不可靠的工具造成伤害。
防护措施:施工前施工负责人及安全员必须认真检查所使用的工具安全可靠,不安全、不可靠的工具不准使用,并及时更换;使用工程中应加强保护,必须保证完好、连接可靠,如发现有损坏,应及时更换。
危险源:氧焊工无证上岗。
风险及其后果描述:易造成人身伤害及设备损坏。
预控措施:相关特殊工种作业人员必须经专业培训机构培训合格后,取得上岗资格证,方可上岗。未取得氧焊工特殊工种证不得操作。
危险源:现场无灭火设施。
风险及其后果描述:现场无灭火器、无适量沙子、无洒水管路等灭火器材,可能造成着火范围扩大,扩大受灾范围,影响井下正常工作。
预控措施:施工处必须放置沙箱、有可靠的灭火供水管路,并有洒水人员负责洒水,应至少备有2个4kg的灭火器,铁锹等灭火用具。
危险源:易燃物品未及时清理。
风险及其后果描述:由于易燃等物品未清理,氧焊作业时火星四溅后,导致火灾发生。
预控措施:施工前,认真清理施工地点附近20米内可燃物、杂物,并用清水喷洒施工地点及附近,保证施工现场清洁、潮湿。
危险源:氧气瓶、乙炔瓶。
风险及其后果描述:氧气瓶、乙炔瓶均为高压气瓶,由于运输不当或其它使用不当等原因造成爆炸。
预控措施:氧气瓶和乙炔瓶要求分装分运,不得同油脂、易燃易爆品同车运送,装运过程必须轻装轻放,支垫平稳、绑扎牢靠、防止抛摔、滚动,氧气瓶上应装设防震胶圈,搬运前检查安全帽盖是否拧紧,两者距离不小于5米,距离火源地点不小于10米。
危险源:有毒有害气体
风险及其后果描述:氧焊作业过程中可能会产生有毒有害气体增加,从而引起各类事故的发生,这样对工人的健康和安全生产危害很大。
预控措施:氧焊作业前,由专职瓦检员负责不定时的检查作业点20米范围内的瓦斯、二氧化碳等有害气体,若浓度超出《煤矿安全规程》规定浓度时,及时制止作业,撤出人员,进行处理。
四、安全技术措施
(一)施工前的准备工作:
1、操作者必须持证上岗,熟悉氧焊性能结构和使用方法,并且掌握防止烫伤的方法,以及烫伤的急救方法。
2、施工前,施工负责人必须与公司总调度联系,请示当日值班长,征得同意后,方可进行施工。
3、瓦斯队派一名专职瓦检员负责施工前和整个施工过程中的瓦斯监测,只有当施工地点附近20m范围内瓦斯浓度低于0.5%、且无局部瓦斯积存时方可允许使用电氧焊。
4、氧气瓶、乙炔瓶分装分运,两气瓶相距大于7米,气瓶与施工地点距离大于15米。
5、氧焊用的火种只允许氧气工携带,其他人严禁携带易燃易爆物。
6、氧气瓶必须装置防震圈,安全帽盖、减压器。减压器上应当设有安全阀。使用的乙炔瓶必须直立放置,不能斜放,更不能卧放,使用的焊枪和气管、压力表必须完好,不得出现漏气现象。
7、气割用具必须完好,气带接头连接处使用卡子固定可靠,不得用铁丝代替。
8、由施工现场负责人(跟班队长)、瓦斯员、安全员、氧焊工和辅助人员参与现场施工。
9、施工地点必须备有不少于0.1m3的灭火砂,两个干粉灭火器和两把消防锹,并备有不少于20米的供水软管,能够保证正常供水,有专人负责洒水;焊接人员必须携带便携式瓦捡仪。
10、施工前必须准备专用铁盒收接火星。
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