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•第一代1949年开始研发至1952年试制成功
•第二代1958年,采用了晶体管和印刷线路板
•第三代1965年,采用集成电路
•第四代1970年,应用小型计算机
•第五代1975年,应用微处理器
数值控制概说
l数值控制简称数控（CNC）所以数值控制之
机械称为数值控制机械或数控机械.数控机械
是以数值和符号所构成的资料来控制运动的自
动化机械.
l工具之数控化.以有集镗\钻\铣\攻丝等功能
于一机的切削中心机或叫综合加工
机.(MachiningCenter加工中心).
l传统的机械须由人\劳力来操作.NC系统则由
程式来取代加工
安全事项
•为避免严重的身体伤害,顾主所有
人必须提供一般操作,设定作业所
需的保护及设备,并应负责实施完
整之训练课程及严密的监督,并确
实地施行安全规则.
•开机前检查
1去除滑动部之防锈油,如Z轴滑道,工作台面等,刀
盘气压缸之活塞杆(斗笠式).
2气压源供应是不是符合规定(压力6KG\CM).
3滑道机油是不是充足,三点组合器是不是正常.
4各轴移动方向应保持通畅.
关机
l关机前应注意刀具加工位置,最理想方式为工
作加至一段，如主轴上道加工工序未完成,或
完成某道次加工之后，再移动Z轴离开工件,
按下RESET键,再按下Z轴机械原点复归,以
自动换到方式将刀具换至刀盘上,或以手动操
作将刀具卸下.保持主轴刀具状态.
节点坐标值
第一象限第一象限
第一象限第一象限
（三轴图）
O
O
O机械坐标零点
O工作坐标零点
绝对值和增量值
对数控机械刀具或床台之运动指示亦有两种方法：一是依坐标值，此为
绝对值而另一方法是指示自某一点到一点的运动距离叫增量值。绝对值和增
量值均指示机械或床台运动到指定点和路径的两种系统。下图示，绝对值和
增量值表例
节点绝对值增量值
绝对值和增量值
节点坐标值
刀具路径
左补正顺铣）
右补正(逆铣）
•位址G后的数字决定相
关节指令意义
•G码有下例2种：
种别意义
单一码码仅在它指定的单节有效
状态码码持续有效，直至到同一群中另一个码出现。
G码一览表
种别群机能
G00定位
G0101直线插位
G02圆形/螺旋顺时间插位
G03圆形/螺旋逆时间插位
G04暂停（之后加、或、之后加数值单位为秒）
G7指数值插位
G900正确停止
G11资料设定模式取消
G17平面
G1802平面
G19平面
G2006英制
G21公制
G2800原点复归
种别群机能
G40刀具半径补正取消
G4107刀具半径左侧补正
G42刀具半径右侧补正
G43刀具长补正+
G4408刀具长补正-
G49刀具长补正取消
G54加工坐标系选择
G55加工坐标系选择
G56
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本人在医药行业摸爬滚打10年，做过实验室QC，仪器公司售后技术支持工程师，擅长解答实验室仪器问题，现为一家制药企业仪器管理。
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