纯电车维修知识培训课件.pptx

纯电车维修知识培训课件

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目录

01

纯电车维修概述

03

故障诊断技术

05

纯电车保养知识

02

纯电车结构原理

04

维修操作流程

06

纯电车维修案例分析

纯电车维修概述

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01

维修行业现状

随着纯电车销量的上升，专业维修服务需求激增，市场呈现快速增长趋势。

纯电车维修市场增长

纯电车技术迭代快，维修技术与工具不断更新，要求维修人员持续学习和适应新技术。

维修技术更新迅速

纯电车维修涉及高技术领域，合格技术人才供不应求，成为行业发展的瓶颈。

技术人才短缺

01

02

03

纯电车维修特点

高压电池系统维护

无传统发动机维修需求

纯电动车没有传统内燃机，因此不需要进行发动机油、火花塞等常规维护。

纯电车的高压电池系统需要定期检查，确保电池性能和安全，涉及专业的检测设备。

电子控制单元调试

电动车的电子控制单元（ECU）对车辆性能至关重要，维修时需进行精确调试和软件更新。

维修安全须知

维修人员在工作时必须穿戴绝缘手套、防护眼镜等个人防护装备，以防触电和飞溅物伤害。

01

穿戴个人防护装备

在进行任何维修工作前，确保车辆电源完全断开，避免意外电击或短路。

02

断开电源

使用纯电车专用维修工具，避免使用普通金属工具，以防短路和电弧产生。

03

使用专用工具

严格遵守维修手册中的操作规程，确保维修过程中的每一个步骤都符合安全标准。

04

遵守操作规程

在维修电池时，注意电池的温度和电压，避免过充或过放，防止电池损坏或起火。

05

注意电池维护

纯电车结构原理

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02

电池系统组成

01

纯电车电池系统由多个电池单体组成模块，模块再组合成电池包，确保能量输出。

电池单体与模块

02

BMS负责监控和管理电池状态，包括温度、电压和电流，保障电池安全高效运行。

电池管理系统(BMS)

03

为了维持电池在最佳工作温度，冷却系统通过液冷或风冷方式对电池进行散热。

冷却系统

电机与电控系统

电机通过电磁感应将电能转换为机械能，是纯电车动力输出的核心部件。

电机的工作原理

电机和电控系统需紧密配合，以实现纯电车的高效能和良好驾驶体验。

电机与电控的协同

电控系统负责管理电机的运行，包括能量分配、速度控制和故障诊断等。

电控系统的功能

辅助系统介绍

01

BMS监控电池状态，确保电池安全高效运行，防止过充过放，延长电池寿命。

02

纯电车的热管理系统负责电池和电机的温度控制，保证车辆在不同环境下的性能稳定。

03

通过再生制动技术，能量回收系统将车辆制动时的动能转换为电能，回充到电池中，提高能效。

电池管理系统(BMS)

热管理系统

能量回收系统

故障诊断技术

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03

常见故障类型

电池老化导致续航里程缩短，充电速度变慢，是纯电车常见的故障类型之一。

电池性能衰减

充电接口损坏或充电线路故障会影响纯电车的正常充电，是用户经常遇到的问题。

充电系统问题

电机控制器故障会导致车辆加速无力或完全无法行驶，是维修时需重点检查的部件。

电机控制系统故障

电池过热或冷却系统故障可能会导致车辆性能下降，甚至引发安全隐患。

热管理系统异常

诊断工具使用

通过OBD-II扫描仪读取车辆故障代码，快速定位纯电车的电子系统问题。

使用OBD-II扫描仪

01

高压绝缘测试仪用于检测纯电车高压系统的绝缘性能，确保维修安全。

高压绝缘测试仪应用

02

使用多功能电表测量电压、电流和电阻，评估纯电车电池和电机的性能状态。

多功能电表检测

03

故障排除流程

对纯电车进行外观检查，确认电池连接、轮胎气压等基本状态是否正常。

初步检查

01

利用专业诊断设备读取车辆故障代码，分析故障原因，定位问题模块。

使用诊断工具

02

在安全环境下模拟故障情况，测试车辆各系统反应，验证故障是否重现。

模拟测试

03

根据诊断结果，更换疑似损坏的部件，进行替换后再次进行测试以确认故障排除。

部件替换

04

维修操作流程

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04

维修前准备

确保所有安全设备如绝缘手套、护目镜等齐全并处于良好状态，以保障维修人员安全。

检查安全设备

01

根据维修项目准备相应的专用工具，如电池检测仪、高压电缆钳等，确保工具的适用性和准确性。

准备专用工具

02

仔细阅读纯电车的维修手册，了解车辆的结构特点和维修要点，为接下来的操作做好理论准备。

阅读维修手册

03

核对车辆识别码和故障代码，确保维修工作针对正确的车辆和故障进行，避免操作失误。

车辆信息核对

04

标准操作步骤

安全检查

在开始维修前，首先进行车辆安全检查，确保无电、无泄漏，避免维修过程中的安全风险。

诊断故障

使用专业诊断工具对电动车进行故障诊