2025【苯酚生产的塔设备设计案例6000字】.docx

苯酚生产的塔设备设计案例综述

目录

TOC\o1-2\h\u3908苯酚生产的塔设备设计案例综述 1

326091.1设计概述 1

140141.2塔设备选型 2

282171.2.1概述 2

43611.2.2塔设计要求 2

263741.2.3塔的类型 2

69661.2.4填料塔 4

184011.2.5填料塔和板式塔的比较 5

253751.2.6塔型的结构与选择 6

304181.3塔设计计算 7

286381.3.1水力学参数 7

314841.3.2塔径的计算 7

324631.3.3工艺尺寸的计算 9

112661.4流体力学验算 12

168551.4.1降液管液泛 12

45411.4.2停留时间 13

288791.4.3雾沫夹带量校核 13

78041.4.4严重漏液校核 14

202821.5精馏段塔板负荷性能图 14

991.5.1漏液线 14

42701.5.2过量雾沫夹带线 14

273031.5.3液相负荷下限线 15

65601.5.4液相负荷上限线 15

321791.5.5液泛线 15

182891.5.6负荷性能图 15

280321.6提馏段塔板负荷性能图 16

4881.6.1漏液线 16

162941.6.2过量雾沫夹带线 16

106231.6.3液相负荷下限线 17

17711.6.4液相负荷上限线 17

207881.6.5液泛线 17

287671.6.6负荷性能图 17

设计概述

设备选型在项目建设中具有极其重要的地位。从工艺设备上来看，化工设备具体可分为两大类，其一是标准型设备，其二就是非标准性设备。按照定义，标准型设备指的是已经按照根据相关的国家规定，统一按照对应的标准，不用做过多调整，能进行批量生产的设备；而与之相对应的非标准设备，非标准设备是指从设备的实际用途和需求出发，参考目前的工艺条件，再结合物料计算，从而计算出相应的尺寸，或者是专业的设备设计人员对现有的图纸进行修改，再交予生产商按照图纸内容进行制造。

本项目拟建一套年产15万吨异丙苯法制苯酚氧化工段工艺设计。本次设备设计对部分的主要设备进行选型设计，过程中主要确定设备的直径、高度等基本尺寸，部分设备的制造材料、接口尺寸。为设备的制图做基础。

塔设备选型

概述

精馏塔以气液或液液等形式来进行质量交换，从而达到物质分离的的目的。塔器在化工、制药等行业的分离中是常见的设备，也是关键性的设备。

塔设计要求

(1)确定具体的分离效率，并核算出与之对应的塔高。

(2)从设计选型中选出兼顾生产能力和单位塔截面积处理量的设计

(3)实际生产中，传质分离的效果与操作弹性系数有着息息相关的联系。对于实际的气液负荷曲线来说，把分离效率最高的点所处的位置下调15%的，与之对应的最大负荷和最小负荷，它们的比值称为操作弹性。通常，在这一区间，操作趋于平稳。

(4)从流体力学的角度来看，通过的气体阻力越小，它的输送功率就越低。在真空精馏的环境下，降低流经的气流的阻力，能使塔顶与塔底的压强差变小，当塔底操作压强减小，塔底溶液的气泡点也随之减小，对塔釜加热剂的要求也随之降低，同时还能缓解塔底物料的分解。

(5)造型简单，造价相对低廉，设备的原材料来源丰富，在加工、维修和制造上方便快捷，能应对多种场景。

塔的类型

工业上使用的塔类型主要是填料塔和板式塔两种，对于填料塔和板式塔的比较和选择如下。

（1）板式塔

常见的板式塔如下。通常，把塔内有多层塔板的塔称为板式塔。每一层塔板上都能进行热量传递和物质传递，再通过辨别塔板的形状、塔板的结构或者气液两相在塔板上的表现，就能大致确定这个塔的类型。例如筛板塔、波纹型板塔、喷射塔等。

=1\*GB3①浮阀塔

浮阀塔的具有效率高、产量大的特点。同时，由于结构设计，它的传递物质的效率也优于其他塔，也具有雾沫夹带量少、液面梯度较为平缓、塔设计结构简单的特点。浮阀塔的出现时间较晚，成长潜力很大，目前有很多专家不断对浮阀塔进行改进，因此，新的浮阀塔不断涌出。

=2\*GB3②泡罩塔

从板式塔的历史来看，泡罩塔是最早出现在工业生产上的，由于结构设计，气相与液相能充分接触，有较大的操作弹性，但这也导致了它的分离效率较低，而且，需要使用较多的金属来保证塔体的强度，加工相对复杂，在应用层面处于劣势地位。

=3\*GB3③筛板塔

筛板塔是结构最简单的板式塔，它具有降液管，孔径取4~8mm。由于结构简单，在制造上比较方便，具有处理量大、