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大型规模猪场病死猪自行无害化处理技术指南

一、概述

(1)病死猪无害化处理是保障动物源性食品安全、预防动物疫病传播、维护公共卫生安全的重要措施。近年来，随着我国规模化养猪业的快速发展，病死猪的数量也随之增加。据统计，我国每年产生的病死猪数量高达数百万头，若不进行妥善处理，不仅会造成严重的环境污染，还会引发动物疫病传播风险，威胁公共卫生安全。

(2)病死猪自行无害化处理技术是针对规模化猪场病死猪处理的一种有效手段。该技术通过高温、高压、消毒等物理和化学方法，将病死猪进行无害化处理，确保处理过程安全、高效、环保。例如，某大型规模化猪场采用高温高压处理技术，对病死猪进行无害化处理，每年可处理病死猪超过5万头，有效降低了病死猪对环境的污染。

(3)病死猪自行无害化处理技术的推广和应用，不仅有助于提升猪场的管理水平，还能为养殖户带来显著的经济效益。以某地区为例，通过实施病死猪自行无害化处理，养殖户每年可节省无害化处理费用约50万元，同时，处理后的病死猪可作为生物肥料，进一步提高了土地利用率。

二、病死猪自行无害化处理原则

(1)病死猪自行无害化处理应遵循“安全、高效、环保、经济”的原则。首先，处理过程必须确保人员和动物的安全，防止疫病传播。其次，处理技术应高效，能够迅速、彻底地消除病死猪的病原体。同时，处理方式应环保，减少对环境的污染，符合国家环保标准。经济性方面，应综合考虑处理成本与收益，确保养殖户的经济利益。

(2)病死猪自行无害化处理过程中，必须严格执行国家相关法律法规和行业标准。这包括病死猪的收集、运输、无害化处理等各个环节，都要符合规定，确保处理过程的合法性和规范性。此外，处理过程中应加强监管，对违规操作行为进行严厉查处，确保处理效果。

(3)病死猪自行无害化处理应采用先进的技术和设备。这包括高温高压处理、化学消毒、生物降解等多样化处理技术，以及自动化、智能化处理设备。通过技术创新，提高处理效率，降低能耗，减少污染。同时，应鼓励养殖户采用新型环保材料，如生物降解膜等，实现病死猪无害化处理的全过程绿色化。

三、病死猪自行无害化处理流程

(1)病死猪自行无害化处理流程主要包括四个阶段：收集、暂存、无害化处理和资源化利用。

首先，在收集阶段，猪场应设立专门的病死猪收集点，配备专业收集车辆，对病死猪进行及时、有序的收集。据统计，某大型猪场每天产生的病死猪约为30头，通过设立收集点，确保了病死猪在短时间内得到妥善处理。

其次，在暂存阶段，病死猪需在专门的暂存设施中进行集中存放。暂存设施应具备良好的通风、防渗漏、防鼠害等条件，确保病死猪在暂存期间的安全。例如，某猪场投入约100万元建设了占地200平方米的病死猪暂存库，有效满足了病死猪的暂存需求。

再次，无害化处理阶段是整个流程的核心。目前，我国猪场主要采用高温高压处理、化学消毒、生物降解等技术。以高温高压处理为例，某猪场采用该技术对病死猪进行无害化处理，每年可处理病死猪超过5万头，处理效率高达98%以上。此外，处理后的病死猪可转化为生物肥料，进一步提高了资源利用率。

最后，资源化利用阶段是病死猪无害化处理的重要环节。处理后的病死猪可转化为生物肥料，用于农业生产，降低农业投入成本。以某地区为例，通过实施病死猪资源化利用，每年可为农业生产提供约1万吨的生物肥料，有效缓解了农业面源污染问题。

(2)在处理流程中，每个阶段都需严格按照国家相关法律法规和行业标准执行。例如，在收集阶段，猪场需配备专业的收集人员，对病死猪进行分类收集，防止病原体传播。在暂存阶段，暂存设施应定期进行消毒，确保病死猪在暂存期间的安全。无害化处理阶段，需选用符合国家标准的处理技术和设备，确保处理效果。

(3)病死猪自行无害化处理流程的优化，对于提高处理效率、降低处理成本具有重要意义。以某猪场为例，通过对处理流程进行优化，将无害化处理时间缩短了20%，降低了处理成本30%。此外，通过资源化利用，某猪场每年可节约约10万元的处理费用。这些案例表明，优化病死猪自行无害化处理流程，对于提升猪场整体管理水平、保障公共卫生安全具有重要意义。

四、病死猪无害化处理设备与技术要求

(1)病死猪无害化处理设备需具备高效、安全、稳定的特点。常用的处理设备包括高温高压处理设备、化学消毒设备、生物降解设备等。高温高压处理设备通过高温高压条件对病死猪进行杀菌，确保病原体被彻底消灭。例如，某型号高温高压处理设备，处理能力可达每小时100头病死猪，处理时间仅需30分钟。

(2)化学消毒设备是病死猪无害化处理过程中的重要辅助设备，主要用于处理过程中对环境及设备的消毒。常用的化学消毒剂包括过氧化氢、二氧化氯等，具有高效、快速、广谱的消毒作用。以某型号二氧化氯发生器为例，其消毒能力可达每小时1000平方米，适用于大型猪场的消毒需