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?一、工程概况
(一)工程名称
[具体工程名称]
(二)工程地点
[详细地点]
(三)工程规模
本工程占地面积为[X]平方米,建筑面积为[X]平方米。拟建建筑物包括[具体建筑功能及栋数]。基础形式为[基础类型],±0.000相当于绝对标高[X]m。场地整平后自然地面标高约为[X]m,基坑开挖深度为[X]m至[X]m不等。
(四)工程地质条件
根据地质勘察报告,场地地层主要由[列举主要地层名称及特性]组成。地下水类型主要为[地下水类型],稳定水位埋深约为[X]m。
二、编制依据
1.《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)
2.《建筑地基基础工程施工质量验收标准》(GB50202-2018)
3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
4.《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》(GB/T1499.1-2017)
5.《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》(GB/T1499.2-2018)
6.《建筑基坑工程监测技术标准》(GB50497-2019)
7.本工程的岩土工程勘察报告
8.本工程的设计图纸
三、土钉支护设计参数
(一)土钉布置
土钉采用[土钉类型,如HRB400钢筋],土钉水平间距为[X]m,垂直间距为[X]m。土钉倾角为[X]°。
(二)土钉长度
根据不同的开挖深度,土钉长度分别为:
-开挖深度在[X]m至[X]m范围内,土钉长度为[X]m;
-开挖深度在[X]m至[X]m范围内,土钉长度为[X]m;
-开挖深度在[X]m至[X]m范围内,土钉长度为[X]m。
(三)注浆材料
注浆采用水泥浆,水泥采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥,水灰比为[X]。
(四)面层设计
面层采用钢筋网喷射混凝土,钢筋网采用φ6@200×200双向布置,喷射混凝土强度等级为C20,厚度为[X]mm。
四、施工部署
(一)施工组织机构
成立以项目经理为组长的土钉支护施工领导小组,负责施工过程中的协调、管理和决策。小组成员包括技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员等,明确各成员的职责。
(二)施工进度计划
根据总工期要求,制定土钉支护施工进度计划。计划开始时间为[具体日期],结束时间为[具体日期],确保土钉支护施工与基础工程施工进度相协调。
1.施工准备阶段:[准备阶段时间区间]
2.土方开挖与土钉施工阶段:[开挖及土钉施工时间区间,分阶段列出各层开挖及土钉施工时间]
3.面层施工阶段:[面层施工时间区间]
4.养护阶段:[养护时间区间]
(三)施工顺序
1.测量放线,确定基坑开挖边界。
2.分段分层开挖土方,每层开挖深度控制在土钉以下[X]m。
3.修整边坡,清除坡面虚土。
4.钻孔,采用[钻孔设备型号]进行土钉钻孔,保证钻孔深度、直径和倾角符合设计要求。
5.插入土钉钢筋,钢筋应顺直,除锈除油。
6.注浆,采用[注浆设备型号]进行水泥浆注浆,确保注浆饱满。
7.铺设钢筋网,钢筋网应与土钉牢固连接。
8.喷射混凝土面层,采用[喷射混凝土设备型号]进行喷射混凝土施工,控制喷射厚度和表面平整度。
9.重复以上步骤,直至完成全部土钉支护施工。
五、施工方法及技术措施
(一)土方开挖
1.采用机械开挖与人工配合的方式,严格按照设计要求的分层分段进行开挖,严禁超挖。
2.开挖过程中,及时对边坡进行修整,保证边坡平整度和坡度符合设计要求。
3.挖出的土方应及时运离基坑,避免在基坑周边堆积,增加边坡荷载。
(二)土钉施工
1.钻孔
-根据设计要求的土钉间距和倾角,使用全站仪和水准仪进行精确放线定位。
-采用[钻孔设备型号]进行钻孔,钻孔过程中应保持钻杆垂直,确保钻孔精度。
-做好钻孔记录,包括孔深、孔径、倾角、钻进速度等参数,如发现钻孔偏差超过允许范围,应及时采取纠正措施。
2.土钉钢筋制作与安装
-土钉钢筋采用HRB400钢筋,按照设计长度进行下料,钢筋应调直,无局部弯曲。
-钢筋表面应除锈除油,保证钢筋与注浆体之间的粘结力。
-将加工好的土钉钢筋缓慢插入钻孔内,使钢筋位于钻孔中心位置,钢筋插入深度应符合设计要求。
3.注浆
-注浆材料
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