烟囱施工方案.doc

技术标准

《电力建设施工质量验收及评定规程》—第1部分：土建工程（DL/T5210.1—2005）；

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；

《火力发电厂土建结构设计技术规定》（DL502293）；

《烟囱设计规范》（GB50051-2002）；

《建筑防腐工程施工及验收规范》（GB50212-2002）；

《建筑防腐工程质量检验评定标准》（GB50224-95）；

《火力发电厂烟囱（烟道）内衬防腐材料》（DL/T901-2004）；

《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-2008）；

《电力建设安全施工管理规定》；

《火电机组达标投产考核标准》(2001年版本)；

不局限于以上标准；

详细施工方案

施工准备阶段施工工艺流程图

施工准备阶段

吊篮及设备安装调试

吊篮及设备安装调试

外壁防腐施工①清洗烟囱内壁；养护、修补

外壁防腐施工

①清洗烟囱内壁；养护、修补

②泡沫玻璃砖砌筑

②泡沫玻璃砖砌筑或玻璃鳞片防腐

中间环节检查修复

②

②底涂层施工

验收移交

验收移交

2.内壁分部分项施工

2.1操作平台的搭设

工程施工所用操作平台，为无锡市申锡建筑机械有限公司生产的宇蓝牌施工平台的基础上改装而成。改装后的施工平台牢靠实用，外平台的外径可随烟囱内壁半径的变化而伸缩，完全可以满足工程使用要求。

2.1.1本工程所使用的作业平台包括：

2.1.1.1顶部支撑件的设置；

2.1.1.2人货运输平台；

2.1.1.3施工作业平台；

设计图纸见后附。

2.1.2顶部支撑横梁

在烟囱的顶部放置四根32a的槽钢，槽钢与烟囱顶部的预埋件相焊接，槽钢的主要作用为施工作业平台与人货运输平台的支撑。

槽钢的放置：在烟囱顶部钢平台上安装一拔杆，拔杆底部与钢平台焊接固定，拔杆顶部与筒首预埋铁之间用Φ8mm钢丝绳相连。拔杆固定后，用己固定在地面的卷扬机通过拔杆顶部滑轮将地面的槽钢运送至筒首钢平台上方，再用已安装在筒首的一个3T手拉葫芦接过槽钢，拉至筒首上方一点。这时在钢平台上的两人系上安全带后沿爬梯爬上筒首，跨在筒首边上并固定好安全带的另一端。用手将槽钢大概地横放在烟囱上，随即撤去手拉葫芦的提升力。再用撬杆慢慢将槽钢移动到指定位置固定好。

拔杆位置

力学依据：

跨度7.74m槽钢选用32a

Wx=475cm3=475×103㎜3

M=1/8×25/4×7.742=46.80KN.m=46.80×106㎜

σ=46.80×106／475×103=98.5N／mm2π[σ]

顶部横梁架设示意图

2.1.3人货运输平台

人货运输平台为无锡市申锡建筑机械有限公司生产的宇蓝牌施工平台，未经改装厂家成品直接使用。功能为运输施工人员及施工材料。

人货运输平台构造较为简单，底盘为直径3.2米的厚花纹钢板，边缘有高1.2米的钢制护栏，底盘上设有3个提升器，提升器上方各装有一个安全锁和1000W照明灯。吊篮提升全部选用Φ8mm进口钢丝绳，强度高且柔韧性要好。每个提升器穿引两根钢丝绳，一根作承重的起吊，另一根用作突发情况下的保险绳。为保安全和稳定，提升器提升速率为8～9m／min。每个提升器的顶部设都设有安全锁，是吊篮生产厂家的专当吊篮在工作中，倾斜角度超过5°时，可以自动关闭电源，同时保险钢丝绳发生作用稳住吊篮，直到角度自动调平后吊篮才可继续工作。

人货运输平台

2.1.4施工作业平台

施工作业平台由厂家成品改装而成，由钢制围圈、圆环形内框架、13对50×50的方钢放射梁、上面铺40mm厚木板等组成，杆件采用栓接连接，部分焊接固定。框架外径5.5米，中间开有中Φ3.3米圆孔预留充足空间以确保人货运输平台安全上下行动，并在围栏外圈设有安全防护网，防止物体坠落。整个操作平台通过6个提升机和钢索将平台上的全部荷载传到天梁钢架上。

作业平台

2.1.5施工作业平台外扩的措施

烟囱为上口小下口大的锥形，所以要求施工平台的尺寸可以随着施工部位烟囱直径的不断变化而随即发生相应的变化。本工程所用施工作业平台的26根50×50的辐射状分布的方钢可以承担此工作，当需要施工平台的直径变大时，可以同时将方钢全部向外抽出；当需要施工平台的直径变小时，可以同时将方钢全部向内缩回。由于烟囱的上下内径尺寸相差太大，所以可以将烟囱分为两段，第一段为115米至240米，这时的方钢的长度选用3米长；第二段为积灰平台向上至115米,这时的方钢就需要选用的长度为6米的。在方钢的表面铺满40㎜厚木板，以方便施工作业。用6根Φ38螺杆分为6个点顶住筒壁，以保证施工平台的平稳。

提升器

2.1.6操作平台制作安装

2.1.6.1操作平台安装顺序：内外承重圈→连接钢梁→连接支撑→