外墙岩棉板保温施工方案48972.docx

?一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地址]

3.建筑规模：总建筑面积为[X]平方米，建筑高度为[X]米，层数为[X]层。

4.外墙保温要求：采用外墙岩棉板保温系统，保温性能应满足[具体保温性能指标]，以达到节能降耗的目的，同时提高建筑物的整体保温隔热性能和舒适度。

二、编制依据

1.相关规范和标准

-《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411）

-《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144）

-《岩棉板外墙外保温系统材料》（JG/T480）

-《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）

-《施工现场临时建筑物技术规范》（JGJ/T188）

-国家及地方现行的其他相关规范和标准。

2.施工图纸及设计文件：本工程的建筑、结构施工图纸以及外墙保温专项设计文件。

三、施工准备

1.技术准备

-组织施工管理人员熟悉施工图纸和相关规范标准，进行技术交底，使施工人员了解施工工艺、质量要求和安全注意事项。

-根据施工图纸和现场实际情况，编制详细的施工方案，明确施工流程、施工方法和质量控制要点。

-对施工人员进行技术培训，使其掌握外墙岩棉板保温施工的操作技能和质量标准。

2.材料准备

-根据施工进度计划，提前采购所需的外墙岩棉板、粘结剂、抹面胶浆、耐碱玻纤网格布、锚固件等保温材料和辅助材料，并确保材料的质量符合设计要求和相关标准规定。

-材料进场时，应检查其质量证明文件、规格型号和外观质量，并按规定进行抽样复验，合格后方可使用。

-对进场的材料进行分类存放，并做好防潮、防雨、防晒等措施。

3.机具准备

-配备齐全的施工机具，如电动搅拌机、手提搅拌器、壁纸刀、剪刀、钢卷尺、靠尺、抹子、阴阳角抹子、喷枪、打钉枪等，并确保机具性能良好，能够正常使用。

-对施工机具进行定期检查和维护，保证其安全可靠。

4.现场准备

-清理施工现场，拆除障碍物，平整场地，确保施工场地坚实、平整。

-根据施工图纸和现场实际情况，弹出外墙保温施工控制线，如垂直控制线、水平控制线等，并做好标记。

-搭建施工脚手架，并经验收合格后方可使用。脚手架应满足施工操作要求，且与墙面的距离应符合规定，以保证施工安全和施工质量。

-在外墙基层上设置水平和垂直的基准线，用于控制岩棉板的安装位置和垂直度。

四、施工工艺

1.基层处理

-对外墙基层进行清理，清除表面的灰尘、油污、脱模剂等杂质，确保基层表面平整、坚实、无裂缝。

-对基层表面的孔洞、缝隙等进行修补，使其平整光滑。

-对基层进行垂直度和平整度检查，偏差较大的部位应进行找平处理，使其符合外墙保温施工的要求。

2.岩棉板排版

-根据外墙尺寸和岩棉板规格，进行岩棉板的排版设计。排版时应注意错缝拼接，避免出现通缝，并尽量减少阴阳角处的岩棉板切割。

-在基层上弹出岩棉板的排版控制线，确定岩棉板的安装位置和排列方式。

3.粘结剂涂抹

-采用专用的电动搅拌机将粘结剂按照产品说明书的要求进行搅拌，搅拌均匀后静置[X]分钟，使其充分熟化。

-用抹子在岩棉板的粘贴面上均匀涂抹一层粘结剂，涂抹厚度应符合设计要求，一般为[X]mm，涂抹面积应不小于岩棉板面积的[X]%。

-在基层墙面上也均匀涂抹一层粘结剂，涂抹厚度应略大于岩棉板粘贴面上的粘结剂厚度，然后用抹子将其刮平，使其平整度误差不超过[X]mm。

4.岩棉板粘贴

-将涂抹好粘结剂的岩棉板迅速粘贴到基层墙面上，并用双手均匀用力按压，使岩棉板与基层墙面紧密贴合，粘结牢固。

-岩棉板粘贴时应注意错缝拼接，上下层之间的岩棉板应错缝[X]mm以上，阴阳角处的岩棉板应采用交错互锁的方式进行拼接。

-粘贴过程中应及时用靠尺检查岩棉板的平整度和垂直度，如有偏差应及时调整。

-岩棉板粘贴完成后，应及时清理板缝处挤出的粘结剂，保持板面整洁。

5.锚固件安装

-在岩棉板粘贴牢固后，按照设计要求安装锚固件。锚固件的安装间距应符合设计规定，一般为[X]mm，锚固件应安装在岩棉板的四个角部和水平、垂直方向的中间位置。

-用冲击钻在基层墙面上钻孔，孔径应比锚固件直径大[X]mm，钻孔深度应不小于[X]mm。