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2025年钳工高级工技能鉴定题库——钳工高级技能试题
考试时间:______分钟总分:______分姓名:______
一、钳工基本技能
要求:本部分主要考察学生对钳工基本技能的掌握程度,包括划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、刮削、研磨、装配等基本操作。
1.划线
(1)划线时,划针与划线板的夹角应为多少度?
(2)划线时,如何保证划线精度?
(3)在划线过程中,如何避免划线板移位?
(4)划线时,如何处理划线板上的划痕?
(5)划线过程中,如何避免划线刀片损坏?
(6)划线时,如何处理工件表面的毛刺?
(7)划线时,如何保证划线线段的直线度?
(8)划线时,如何处理划线刀片磨损?
(9)划线时,如何处理划线板上的油污?
(10)划线时,如何处理划线刀片变形?
2.锯削
(1)锯削时,如何选择合适的锯条?
(2)锯削时,如何调整锯削速度?
(3)锯削时,如何处理锯条断裂?
(4)锯削时,如何避免锯屑飞溅?
(5)锯削时,如何处理锯削面的不平整?
(6)锯削时,如何处理锯削过程中的振动?
(7)锯削时,如何处理锯削面的毛刺?
(8)锯削时,如何调整锯削压力?
(9)锯削时,如何处理锯削面的斜度?
(10)锯削时,如何处理锯削过程中的卡锯现象?
3.锉削
(1)锉削时,如何选择合适的锉刀?
(2)锉削时,如何调整锉削速度?
(3)锉削时,如何处理锉刀磨损?
(4)锉削时,如何处理锉削面的不平整?
(5)锉削时,如何处理锉削过程中的振动?
(6)锉削时,如何处理锉削面的毛刺?
(7)锉削时,如何调整锉削压力?
(8)锉削时,如何处理锉削面的斜度?
(9)锉削时,如何处理锉削过程中的卡锉现象?
(10)锉削时,如何处理锉削面的划痕?
二、钳工高级技能
要求:本部分主要考察学生对钳工高级技能的掌握程度,包括螺纹加工、孔加工、齿轮加工、装配与调试等高级操作。
1.螺纹加工
(1)螺纹加工时,如何选择合适的螺纹刀具?
(2)螺纹加工时,如何调整螺纹加工速度?
(3)螺纹加工时,如何处理螺纹加工过程中的螺纹跳槽?
(4)螺纹加工时,如何处理螺纹加工面的不平整?
(5)螺纹加工时,如何处理螺纹加工过程中的振动?
(6)螺纹加工时,如何处理螺纹加工面的毛刺?
(7)螺纹加工时,如何调整螺纹加工压力?
(8)螺纹加工时,如何处理螺纹加工面的斜度?
(9)螺纹加工时,如何处理螺纹加工过程中的卡刀现象?
(10)螺纹加工时,如何处理螺纹加工面的划痕?
2.孔加工
(1)孔加工时,如何选择合适的孔加工刀具?
(2)孔加工时,如何调整孔加工速度?
(3)孔加工时,如何处理孔加工过程中的断刀现象?
(4)孔加工时,如何处理孔加工面的不平整?
(5)孔加工时,如何处理孔加工过程中的振动?
(6)孔加工时,如何处理孔加工面的毛刺?
(7)孔加工时,如何调整孔加工压力?
(8)孔加工时,如何处理孔加工面的斜度?
(9)孔加工时,如何处理孔加工过程中的卡刀现象?
(10)孔加工时,如何处理孔加工面的划痕?
3.齿轮加工
(1)齿轮加工时,如何选择合适的齿轮加工刀具?
(2)齿轮加工时,如何调整齿轮加工速度?
(3)齿轮加工时,如何处理齿轮加工过程中的断刀现象?
(4)齿轮加工时,如何处理齿轮加工面的不平整?
(5)齿轮加工时,如何处理齿轮加工过程中的振动?
(6)齿轮加工时,如何处理齿轮加工面的毛刺?
(7)齿轮加工时,如何调整齿轮加工压力?
(8)齿轮加工时,如何处理齿轮加工面的斜度?
(9)齿轮加工时,如何处理齿轮加工过程中的卡刀现象?
(10)齿轮加工时,如何处理齿轮加工面的划痕?
三、钳工装配与调试
要求:本部分主要考察学生对钳工装配与调试的掌握程度,包括装配方法、装配精度、调试方法等。
1.装配方法
(1)装配时,如何选择合适的装配工具?
(2)装配时,如何调整装配顺序?
(3)装配时,如何处理装配过程中的间隙?
(4)装配时,如何处理装配过程中的过盈?
(5)装配时,如何处理装配过程中的错位?
(6)装配时,如何处理装配过程中的变形?
(7)装配时,如何处理装配过程中的磨损?
(8)装配时,如何处理装配过程中的松动?
(9)装配时,如何处理装配过程中的卡滞?
(10)装配时,如何处理装配过程中的泄漏?
2.装配精度
(1)装配精度包括哪些方面?
(2)如何保证装配精度?
(3)装配精度对设备性能有何影响?
(4)如何检测装配精度?
(5)装配精度与加工精度有何关系?
(6)装配精度与装配方法有何关系?
(7)装配精度与装配工具有何关系?
(8)装配精度与装配环境有何关系?
(9)装配精度与装配人员有何关系?
(10)装配精度与装配工艺有何关系?
3.调试方法
(1)调试时,如何选择合适的调试工具?
(2)调试时,如何调
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