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动力煤配煤知识培训课件.pptx

动力煤配煤知识培训课件.pptx

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动力煤配煤知识培训课件

20XX

汇报人:XX

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目录

动力煤基础知识

配煤的目的与意义

配煤技术要点

配煤设备与操作

配煤案例分析

配煤行业标准与法规

动力煤基础知识

01

动力煤定义与分类

动力煤是指用于发电和工业锅炉燃烧的煤炭,其热值和燃烧特性决定了其使用范围。

动力煤的定义

根据挥发分的多少,动力煤可分为低挥发分煤、中挥发分煤和高挥发分煤,影响燃烧效率和环保性能。

按挥发分分类

动力煤根据其发热量高低分为高热值、中热值和低热值煤,不同发热量的煤适用于不同规模的发电站。

按发热量分类

动力煤按硫分含量分为低硫煤、中硫煤和高硫煤,硫分含量影响燃烧时的环保排放标准。

按硫分含量分类

01

02

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04

动力煤的物理特性

热值

水分含量

粒度分布

挥发分

动力煤的热值是衡量其燃烧能量的重要指标,通常以千卡/千克(kcal/kg)表示。

动力煤的挥发分含量影响燃烧效率和火焰稳定性,是决定煤种分类的关键因素之一。

粒度分布对动力煤的燃烧性能和输送效率有直接影响,是动力煤加工和使用的重要参数。

动力煤中的水分会影响其热值和燃烧效率,通常需要通过干燥处理来降低水分含量。

动力煤的化学特性

热值与发热量

动力煤的热值是衡量其燃烧能量的重要指标,高热值意味着更高的能量输出。

挥发分含量

水分含量

水分含量影响动力煤的运输和储存,以及燃烧时的热效率。

挥发分是动力煤燃烧时释放的气体,影响燃烧效率和火焰稳定性。

硫分含量

动力煤中的硫分含量决定了燃烧时产生的二氧化硫量,影响环境排放标准。

配煤的目的与意义

02

提高燃烧效率

通过科学配比不同热值和挥发分的煤炭,可以提高燃烧效率,减少能源浪费。

优化煤质配比

均匀稳定的燃烧可以减少设备磨损,延长锅炉等燃烧设备的使用寿命。

延长燃烧设备寿命

合理配煤可以减少燃烧过程中二氧化硫和氮氧化物的生成,达到环保要求。

降低污染物排放

降低污染物排放

01

通过配煤技术,可以提高煤炭燃烧的完全性,减少CO和NOx等气体的排放。

优化燃烧效率

02

选择低硫煤种进行配煤,可以有效降低燃烧过程中二氧化硫等硫化物的排放量。

减少硫化物排放

03

合理配比不同煤种,控制最终混合煤的灰分含量,从而减少飞灰和炉渣的产生。

控制灰分含量

优化成本结构

通过科学配煤,可以利用不同煤种的价格差异,有效降低整体采购成本。

降低采购成本

合理配煤能够提升燃烧效率,减少煤炭消耗,从而降低能源成本。

提高燃烧效率

优化配煤方案有助于减少有害气体排放,降低环保成本和潜在的环境罚款。

减少环境污染

配煤技术要点

03

配煤比例计算

选择适合的基煤作为配煤的基础,考虑其热值、挥发分等特性,以满足燃烧需求。

确定基础煤种

01

根据热值、硫分等指标,通过计算公式确定不同煤种的掺配比例,以达到最佳燃烧效果。

计算掺配比例

02

针对不同燃烧设备的特性,调整配煤比例,确保燃烧效率和减少污染物排放。

考虑燃烧设备特性

03

配煤过程控制

根据动力煤的热值、挥发分等指标,精确计算不同煤种的配比,以满足燃烧需求。

配煤比例的精确计算

01

使用自动化设备实时监测配煤过程中的各项参数,根据反馈及时调整配煤比例和速度。

实时监测与调整

02

对配煤后的混合煤进行质量检验,确保其符合动力煤的标准,保证燃烧效率和环保要求。

质量控制与检验

03

配煤质量检验

通过烘干法测定配煤中的水分含量,确保煤炭燃烧效率和热值稳定性。

水分含量测定

通过加热称重法测定挥发分,了解煤炭的燃烧特性及热稳定性。

挥发分测定

采用灰化法分析配煤的灰分含量,评估其对环境和燃烧设备的影响。

灰分含量分析

使用量热仪测定配煤的发热量,确保煤炭满足工业使用标准。

热值测定

配煤设备与操作

04

配煤设备介绍

破碎机用于将大块煤炭破碎成适合配煤工艺的小块,提高混合均匀性。

破碎机

01

筛分机通过不同孔径的筛网,将煤炭按粒度分级,确保配煤的粒度一致性。

筛分机

02

计量给料设备精确控制各种煤的给料量,保证配煤比例的准确性和稳定性。

计量给料设备

03

配煤操作流程

在配煤前,对不同来源的原料煤进行质量检验,确保符合配煤标准。

原料煤的接收与检验

根据动力煤的使用要求,计算各种原料煤的配比,以达到最佳燃烧效果。

配煤比例的计算

将不同种类的原料煤按照计算出的比例进行混合,确保均匀性。

配煤混合过程

混合后的动力煤需进行质量检测,以验证配比的准确性和混合效果。

配煤后的质量检测

设备维护与管理

为确保配煤设备稳定运行,应定期进行检查和保养,预防故障发生。

01

建立故障诊断机制,对设备异常进行快速响应,减少停机时间,提高生产效率。

02

定期对操作人员进行专业培训,提升其对设备性能和操作规程的理解,确保设备正确使用。

03

合理管理备件库存,确保关键部件

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