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?一、工程概况
1.工程名称:[具体工程名称]
2.工程地点:[详细地点]
3.建筑面积:[建筑面积数值]
4.建筑层数:[层数]
5.楼地面做法:
-首层地面:素土夯实,150mm厚3:7灰土,100mm厚C15混凝土垫层,20mm厚1:3水泥砂浆找平层,8mm厚地砖面层。
-标准层地面:钢筋混凝土楼板,20mm厚1:3水泥砂浆找平层,8mm厚地砖面层。
-卫生间地面:钢筋混凝土楼板,最薄处20mm厚1:3水泥砂浆找坡层,坡向地漏,3mm厚JS防水涂料,四周沿墙上翻300mm高,20mm厚1:3水泥砂浆保护层,8mm厚防滑地砖面层。
二、编制依据
1.施工图纸及相关设计文件。
2.《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010)。
3.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)。
4.本工程施工组织设计。
三、施工准备
1.技术准备
-组织施工人员熟悉施工图纸,了解楼地面做法及相关技术要求。
-对施工人员进行技术交底,使其掌握施工工艺、质量标准和操作要点。
-根据现场实际情况,编制详细的施工方案,明确施工流程和质量控制措施。
2.材料准备
-水泥:采用符合国家标准的普通硅酸盐水泥,强度等级为32.5级或42.5级,有出厂合格证和质量检验报告。
-砂:中砂,含泥量不超过3%,过筛后使用。
-石子:碎石或卵石,粒径5-40mm,含泥量不超过2%。
-地砖:规格、品种、颜色符合设计要求,有质量合格证明文件,其性能指标应符合相关标准规定。
-防水涂料:JS防水涂料,具有良好的耐水性、耐候性和粘结性,有产品合格证书和使用说明书。
-其他材料:如胶粘剂、填缝剂等,应符合相应的质量标准。
3.机具准备
-机械设备:混凝土搅拌机、平板振捣器、插入式振捣器、砂浆搅拌机、电锯、云石机等。
-工具:铁锹、铁抹子、木抹子、刮杠、水平尺、靠尺、线坠、扫帚、锤子、钳子等。
4.作业条件准备
-基层已施工完毕,并经检查验收合格,表面平整、坚实,无空鼓、开裂等缺陷。
-穿过楼地面的各种管道已安装完毕,并经试水、试压合格,办理隐蔽工程验收手续。
-室内墙面、顶棚等抹灰工程已完成,门窗框已安装完毕,与楼地面交接处已做好密封处理。
-施工场地已清理干净,障碍物已清除,具备施工条件。
四、施工工艺
1.首层地面施工工艺
-素土夯实
-清除基底杂物和浮土,用机械或人工进行夯实,压实系数不小于0.94。
-采用环刀法或灌砂法进行压实度检测,符合设计要求后进行下一道工序。
-3:7灰土垫层施工
-按照设计配合比(3:7)将石灰和土充分拌合均匀,控制含水量在最佳含水量±2%范围内。
-分层铺设灰土,每层虚铺厚度不宜超过250mm,采用平板振捣器或蛙式打夯机夯实,夯实遍数不少于3遍,至表面平整、密实。
-灰土垫层分段施工时,不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接缝,上下两层的接缝距离不得小于500mm,接缝处应夯压密实。
-C15混凝土垫层施工
-混凝土配合比应根据设计要求和现场实际情况通过试验确定,严格控制水灰比和坍落度。
-混凝土采用机械搅拌,搅拌时间不少于90秒,确保混凝土拌合均匀。
-将搅拌好的混凝土运至浇筑地点,采用平板振捣器振捣密实,表面用木抹子搓平。
-混凝土浇筑完毕后,应及时进行养护,养护时间不少于7天,可采用覆盖浇水养护或塑料薄膜养护。
-20mm厚1:3水泥砂浆找平层施工
-基层表面清扫干净,洒水湿润,但不得有积水。
-根据墙面+500mm水平控制线,在地面弹出找平层控制线,用水泥砂浆做灰饼,间距1.5-2m。
-灰饼做好后,用1:3水泥砂浆进行冲筋,厚度与灰饼一致。
-铺抹水泥砂浆,用刮杠刮平,木抹子搓平,铁抹子压光,待水泥砂浆初凝后,终凝前进行二次压光,使表面平整、密实。
-找平层施工完毕后,应及时进行养护,养护时间不少于7天。
-8mm厚地砖面层施工
-地砖铺贴前应进行挑选,将颜色、规格一致的地砖分类堆放。
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