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带式烧结机轴承位磨损有你喜欢用的方法吗？

关键词：带式烧结机轴承位磨损、在线修复、碳纳米聚合物材料

带式烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，它是抽风烧结过程中的主体设备，可将不同成份，不同粒度的精矿粉，富矿粉烧结成块，并部分消除矿石中所含的硫，磷等有害杂质。烧结机按烧结面积划分为不同长度不同宽度几种规格，用户根据其产量或场地情况进行选用。烧结面积越大，产量就越高。

带式烧结机是烧结生产的主要设备。其工作过程是，由传动装置驱动的头部星轮做连续的转动，将台车由下部轨道经头部弯道抬到上部水平轨道，星轮齿板继续推动台车卡轮，由于星轮不停的转动，连续的推动下一个被抬到水平轨道的台车卡轮。这样就使整个上台车列向烧结机尾运动，当台车到达机尾时，在尾部星轮齿板和尾部弯道的控制下卸下烧结矿。在尾部星轮上。由于台车自重以及台车内部烧结矿的存在使得对星轮中心产生一个较大的力矩。该力矩作用的直接效果是在尾部星轮齿板和刚刚经过尾部弯道摆平进人下部水平轨道(回车道)的台车卡轮之间产生一个使该台车向头部星轮运动的推力(推力有一个向上的摩擦分力)，这一推力使得该台车追赶上前面的台车列，一起经下部水平轨道向头部星轮运动。由于尾部星轮的转动，使得齿板又推动下一个刚摆平的台车卡轮，如此反复就是烧结机的运转过程。

下图是江苏某企业带式烧结机轴承位磨损情况，360㎡烧结机，轴颈300mm，轴承23160CAK，磨损宽度163mm，磨损深度5~15mm呈波浪状。

企业并没有采用拆卸后补焊机加工方法，而是采用索雷碳纳米聚合物材料技术修复带式烧结机轴承位磨损，这是为什么呢？

首先企业不采用拆卸后补焊机加工方法的原因是烧结机作为钢铁行业中的重要的连续化生产较高的设备，如果采用拆卸后外协修复势必造成检修时间长，拆卸困难，增加工程量等因素，难以实现短时间修复生产。而企业采用索雷碳纳米聚合物材料技术的原因是此技术可实现设备问题的在线修复；修复效率高，周期短，综合性价比高；可避免热应力及热热形变；所用的碳纳米聚合物材料具有优异的耐高温、抗压性能和粘结力，同时保证修复后100%的面配合，有效提高设备的使用寿命。通过两方法对比大家可以了解到企业选择索雷碳纳米聚合物材料技术修复带式烧结机轴承位磨损的原因了吧！

下图是企业用此技术修复好的带式烧结机轴承位磨损效果：