钢结构加工制作前的准备工作向芳课件.pptx

钢结构加工制作前的准备工作主讲：向芳

技术准备①设计文件是否齐全，设计文件包括设计图、施工图、图纸说明和设计变更通知单等。②构件的几何尺寸是否标注齐全。③相关构件的尺寸是否正确。④节点是否清楚，是否符合国家标准。⑤标题栏内构件的数量是否符合工程和总数量。⑥构件之间的连接形式是否合理。⑦加工符号、焊接符号是否齐全。⑧结合本单位的设备和技术条件考虑，能否满足图纸上的技术要求。⑨图纸的标准化是否符合国家规定等。1图纸会审

技术准备由于设计院提供的设计图，不能直接用来加工制作钢结构，而是要考虑加工工艺，如公差配合、加工余量、焊接控制等因素后，需要在原设计图的基础上进行深化设计，绘制加工制作图，又称施工详图。2深化设计详图设计一般由加工单位负责进行，应根据建设单位的技术设计图纸以及发包文件中所规定的规范、标准和要求进行。加工制作图是最后沟通设计人员及施工人员意图的详图，是实际尺寸、划线、剪切、坡口加工、制孔、弯制、拼装、焊接、涂装、产品检查、堆放、发送等各项作业的指示书。

技术准备（1）成品技术要求3编制工艺流程（2）具体措施：①关键零件的加工方法、精度要求、检查方法和检查工具；②主要构件的工艺流程、工序质量标准、工艺措施（如组装次序、焊接方法等）；③采用的加工设备和工艺设备。

技术准备①工程概况；②工程结构件的类型和数量；③图纸中关键部位的说明和要求；④设计图纸的节点情况介绍；⑤对钢材、辅料的要求和原材料对接的质量要求；⑥工程验收的技术标准说明；⑦交货期限、交货方式的说明；⑧构件包装和运输要求；⑨涂层质量要求；⑩工艺方案、工艺规程、施工要点、主要工序的控制方法、检查方法等与实际施工相关的内容。4组织技术交底

材料准备1材料采购施工详图经翻样工作员翻样，统计出各类钢材的材料用量表，并做好材料规格、型号的归纳，交采购部进行材料采购。

材料准备2材料检验①钢材质量证明文件齐全。质量证明文件应符合设计的要求，并按国家现行有关标准的规定进行抽样检验，不符合国家标准和设计文件的均不得采用。②钢材表面有锈蚀、麻点和划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2，且不应大于0.5mm。③钢板表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1规定的C级及C级以上等级。④连接材料（焊条、焊丝、焊剂)、高强度螺栓、普通螺栓以及涂料（底漆和面漆）等均应具有出厂质量证明书，并符合设计的要求和国家现行有关标准的规定。

材料准备3材料储存①减少变形及锈蚀。②保证堆放稳定性，端部醒目处固定标牌。标牌应表明钢材的规格、钢号、数量和材质验收证明书号，并在钢材端部根据其钢号涂以不同颜色的油漆。③在料堆之间留有一定宽度的通道以便运输，通道宽度视材料规格和运输机械而定，一般为1.5~2.0m。④焊条、焊丝、焊剂等焊接材料应按牌号和批号分别存放在干燥的储藏仓库。

机具准备1材料测量、划线工具（1）直角尺直角尺是检验和划线工作中常用的量具，用于检测工件的垂直度及工件相对位置的垂直度，适用于零部件的垂直度检验，安装加工定位，划线等工作。

机具准备1材料测量、划线工具（2）卡钳卡钳有内、外卡两种。内卡钳用于量孔径或槽道的大小，外卡钳用于量零件的厚度和圆柱形零件的外径等。

机具准备1材料测量、划线工具（3）划针划针用于较精确零件的划线，使用时沿直尺、90度角尺或样板边缘进行划线。

机具准备1材料测量、划线工具（4）划规及地规划规是划圆弧和圆使用的工具，地规用于划较大及大圆弧。划规地规

机具准备1材料测量、划线工具（5）样冲在机械钻孔中，很多需要划线。为了避免划出的线被擦掉，要在划出线上以一定的距离打一个小孔（小眼）作标记，做标志的这个冲子，叫做样冲。定位孔称作样冲眼。样冲使用示意：1先用样冲定位2再打孔

机具准备2切割、切削机具（1）半自动切割机

机具准备2切割、切削机具（2）风动砂轮机风动砂轮机以压缩空气为动力，是机械化手持工具，主要用于磨削，打磨工作。如焊接厚钢板坡口的磨削、焊后磨平等。

机具准备2切割、切削机具（3）电动砂轮机电动机带动砂轮旋转。砂轮机的作用是磨削，如以钢丝轮代替砂轮，可用来清理金属表面的铁锈、旧漆等;如以布轮代替砂轮,还可进行抛光工作。

机具准备2切割、切削机具（4）风铲风动冲击工具，用压缩空气推动活塞往复运动，使用铲子铲平铸件的毛边。（5）砂轮锯砂轮锯，又称砂轮切割机。属于高速锯切设备。可用于金属方扁管、方扁钢、工字钢、槽钢等材料的切割。

机具准备2切割、切削机具（6）龙门剪板机龙门剪板机是板材剪切中应用较广的剪板机。其特点是:剪切速度快、精度高,进料容易