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中国化学纤维行业市场集中度、市场规模及未来前景分

析报告

一、化学纤维行业综述

1、化学纤维定义及分类

化学纤维是用天然的或合成的高分子化合物作原料，经过化学和物理方法加工而制得

的纤维的统称，它可以是连绵不断的长丝，也可以是未切断的丝束和切成一定长度的短

纤维。因所用高分子化合物的来源不同，化学纤维可分为合成纤维和人造纤维两大类。

合成纤维是以石油为主要原料经化学合成制得，人造纤维是利用含有纤维素或蛋白质

等天然高分子物质的材料如木材、蔗渣、芦苇、大豆、乳酪等为原料经化学和机械加工

而成。

各类化学纤维简介

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资料来源：智研咨询整理

2、化学纤维行业产业链

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化学纤维行业的上游行业为石化行业，由石油加工制成得PTA、MEG、PET等原材料

经过聚酯、切片、纺丝等工艺流程制成化学纤维。化学纤维经过织造、染色、后整理

等流程制成化学纤维面料，化学纤维面料最终用于制造服装、家纺等产品。

鉴于石油能源的战略地位，上游原材料行业的进入门槛较高，集中度和垄断性很强，

化学纤维企业向上游议价能力较弱。受国际油价影响，PTA、MEG等原材料价格持续

波动，从而导致化学纤维行业利润在一定幅度内波动。

化学纤维行业作为一种高技术纤维制造业，与下游纺织工业的关联度非常高，纺织工

业的发展速度和产品档次直接决定了化学纤维市场的发展前景。

化学纤维行业产业链

资料来源：智研咨询整理

3、化学纤维行业商业模式

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化学纤维行业的主要盈利模式为通过相对稳定的加工费获取毛利。由于其下游为充分

竞争的纺织、印染、服装和家纺等行业，因此化学纤维的定价主要取决于原材料价

格、市场供求关系等。一方面，行业内企业通过不断加大技术创新力度，扩充产品结

构，提高产品差别化率，在加工费的基础上最大化地获取产品的附加值。化纤企业在

激烈的市场竞争中逐步意识到，单纯依靠单一产业的竞争，企业的抗风险能力比较

弱，企业盈利的波动性比较大。随着技术的进步和行业中龙头企业综合实力的进一步

增强，行业龙头企业纷纷向其现有产业的上下游产业进行延伸，做大做强产业链，以

抵抗行业波动的风险，打造一体化产业链的趋势愈发明显。完整的产业链有助于企业

在各个生产阶段实现资源共享，从而有效降低生产及管理成本，进而提升盈利能力，

具有较强的产业链竞争优势。

4、化学纤维行业发展历程

化学纤维行业的起步（1949-1978）。改革开放以前，我国化学纤维工业走的是“0”

到“1”的过程。在这段时间内，中国的化纤设备，走的是老厂改造、技术引进，合

理消化吸收，到部分设备的国产化之路；在化纤的发展品种上，一开始以粘胶纤维为

主，后来发展为粘胶纤维与合成纤维并举，初步解决了中国人民的穿衣原料问题。20

世纪70年代，我国陆续建成的“四大化纤”基地主要包括上海石油化工总厂、辽阳

石油化纤厂、天津石油化纤厂和四川维尼纶厂，总规模为35万吨/年。通过“设备技

术引进加国产设备”的组合，大大提高了我国化纤生产的技术水平和自给能力。我国

在20世纪70年代后期的合成纤维品种以及生产技术已经能够基本达到发达国家的化

纤生产水平。

组建第二批化纤工业基地(1978-1983年)。改革开放以来，全党的工作重点转移到经

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济建设上来，由此，中国化纤事业也在这种利好因素推动下踏上了迅速发展之路。

1978-1983年，在“四大化纤”项目基础上，纺织工业部在全国建立了第二批大型化

纤厂，这一时期我国的化学纤维及纺织品产量得到大幅度提升，也是