焦化废水处理方案.docx

?一、引言

焦化废水是一种典型的高浓度有机废水，含有大量的酚、氰、油、氨氮等污染物，具有毒性大、成分复杂、可生化性差等特点。如果未经有效处理直接排放，将对环境造成严重污染，威胁生态平衡和人类健康。因此，制定科学合理的焦化废水处理方案具有重要的现实意义。

二、焦化废水来源及水质特点

（一）来源

焦化废水主要来源于炼焦生产过程中的剩余氨水、煤气净化过程中产生的废水以及化工产品回收过程中的排水等。

（二）水质特点

1.高浓度有机物：含有大量的酚类、多环芳烃、吡啶、喹啉等有机物，化学需氧量（COD）通常在1000-5000mg/L之间，甚至更高。

2.有毒有害物质：酚类化合物具有较强的毒性，对生物细胞有直接损害作用；氰化物是剧毒物质，会抑制细胞呼吸，导致生物中毒死亡。

3.氨氮含量高：氨氮浓度一般在几百毫克每升，最高可达1000mg/L以上。

4.可生化性差：BOD5/COD比值通常在0.2-0.3之间，属于较难生物降解的废水。

三、处理目标

本方案的处理目标是使焦化废水经过处理后达到国家相关排放标准，主要指标如下：

1.COD：≤100mg/L

2.氨氮：≤15mg/L

3.酚：≤0.5mg/L

4.氰化物：≤0.5mg/L

5.pH值：6-9

四、处理工艺选择

（一）预处理工艺

1.调节池

-作用：由于焦化废水的水质和水量波动较大，调节池可均衡水质和水量，为后续处理工艺提供稳定的进水条件。

-设计参数：有效容积根据废水的平均流量和水质波动情况确定，一般按6-8小时的废水量设计。

2.隔油池

-作用：去除废水中的浮油和重油，降低后续处理工艺的负荷，防止油污对生物处理系统造成冲击。

-设计参数：采用平流式隔油池，停留时间为2-3小时，表面负荷为2-3m3/(m2·h)。

3.气浮池

-作用：进一步去除废水中的细小油滴和悬浮物，提高废水的预处理效果。

-设计参数：溶气压力为0.2-0.4MPa，回流比为25%-50%，停留时间为15-20分钟。

（二）生物处理工艺

1.缺氧-好氧工艺（A/O）

-原理：缺氧段内，反硝化细菌利用废水中的有机物作为碳源，将硝酸盐氮还原为氮气，实现脱氮；好氧段内，微生物分解有机物，同时进行硝化反应，将氨氮转化为硝酸盐氮。

-优点：具有良好的脱氮效果，运行稳定，污泥产量低。

-设计参数：缺氧段停留时间为2-3小时，好氧段停留时间为4-6小时，污泥回流比为50%-100%，溶解氧控制在2-4mg/L。

2.曝气生物滤池（BAF）

-原理：在滤料表面形成生物膜，废水通过滤层时，生物膜中的微生物对有机物进行降解，同时实现对氨氮的硝化作用。

-优点：处理效果好，占地面积小，抗冲击能力强。

-设计参数：滤速为6-12m/h，气水比为1:（3-6），反冲洗周期为3-7天，反冲洗强度为10-15L/(m2·s)。

（三）深度处理工艺

1.活性炭吸附

-原理：利用活性炭的巨大比表面积和吸附性能，去除废水中残留的有机物、色度等。

-优点：对有机物和色度有较好的去除效果，出水水质稳定。

-设计参数：活性炭填充高度为2-3m，空床接触时间为20-30分钟。

2.化学氧化

-原理：采用化学氧化剂如Fenton试剂、臭氧等，将难降解有机物氧化分解为小分子物质，提高废水的可生化性和处理效果。

-优点：氧化能力强，处理效果显著。

-设计参数：根据废水水质和处理要求确定氧化剂的投加量和反应条件。

五、工艺流程说明

焦化废水首先进入调节池，经提升泵提升至隔油池，去除废水中的浮油和重油。然后废水进入气浮池，进一步去除细小油滴和悬浮物。预处理后的废水进入缺氧-好氧工艺（A/O）进行生物处理，实现有机物的分解和氨氮的硝化与反硝化。生物处理后的废水进入曝气生物滤池（BAF）进行深度处理，进一步去除有机物和氨氮。最后，废水经过活性炭吸附和化学氧化等深度处理工艺，去除残留的有机物和色度，使出水达到国家排放标准，排入受纳水体。

六、主要处理设备

（一）调节池设备

1.提升泵：选用耐腐蚀、流量和扬程满足工艺要求的离