格构柱混凝土承台塔吊专项施工方案.docx

?一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地址]

3.工程规模：总建筑面积[X]平方米，地下[X]层，地上[X]层。

4.塔吊选型：根据工程实际情况，选用型号为[塔吊型号]的塔式起重机，其最大起重量为[X]吨，最大起重力矩为[X]kN·m，独立高度为[X]米。

5.格构柱及混凝土承台设计：格构柱采用[材质及规格]，混凝土承台尺寸为[长×宽×高]，混凝土强度等级为[X]。

二、编制依据

1.《塔式起重机设计规范》（GB/T13752）

2.《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196）

3.《混凝土结构设计规范》（GB50010）

4.《建筑地基基础设计规范》（GB50007）

5.工程施工图纸及相关设计文件

6.现场实际勘察资料

三、塔吊基础施工

1.格构柱施工

-施工流程：定位放线→格构柱制作→格构柱吊装就位→校正固定

-格构柱制作

-按照设计要求选用合适的钢材，制作格构柱。格构柱的角钢规格、缀板间距等应符合设计规定。

-加工过程中，要保证角钢的切割、焊接质量。角钢焊接采用坡口焊，焊缝高度和长度应满足设计及规范要求。焊接完成后，应对焊缝进行外观检查和探伤检测，确保焊缝质量。

-格构柱吊装就位

-使用吊车将制作好的格构柱吊至基础位置。起吊过程中，要注意保持格构柱的平衡和稳定，避免碰撞。

-将格构柱缓慢放入基础预留孔中，使其垂直于地面。

-校正固定

-采用经纬仪和水准仪对格构柱进行垂直度和水平度校正。通过调整格构柱底部的垫铁等方式，使格构柱的垂直度偏差控制在允许范围内（一般不超过H/1000，H为格构柱高度）。

-校正合格后，使用钢筋将格构柱与基础钢筋进行可靠连接，并浇筑细石混凝土将格构柱底部与基础固定。

2.混凝土承台施工

-钢筋工程

-钢筋的品种、规格、数量应符合设计要求。钢筋进场时，应具有质量证明文件，并按规定进行抽样检验。

-钢筋加工应符合设计和规范要求，钢筋的弯钩、弯折等应符合规定尺寸。

-钢筋绑扎时，应注意钢筋的间距、位置准确。先绑扎底层钢筋，再绑扎上层钢筋，上下层钢筋之间应设置马凳筋以保证钢筋间距。钢筋的交叉点应采用绑扎丝绑扎牢固。

-模板工程

-根据混凝土承台尺寸制作模板。模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土浇筑时的侧压力和施工荷载。

-模板安装应平整、牢固，拼缝严密，防止漏浆。模板安装完成后，应进行检查验收，确保模板尺寸准确、垂直度符合要求。

-混凝土工程

-混凝土采用商品混凝土，混凝土强度等级为[X]。在浇筑混凝土前，应对原材料进行检查，确保混凝土配合比符合设计要求。

-混凝土浇筑应分层进行，每层厚度不宜超过500mm。采用振捣棒振捣，振捣应密实，不得出现蜂窝、麻面等质量问题。

-混凝土浇筑过程中，要注意观察模板和钢筋的情况，如有变形、移位等现象，应及时采取措施处理。

-混凝土浇筑完成后，应及时进行养护。可采用覆盖塑料薄膜和浇水养护的方式，养护时间不少于[规定天数]。

四、塔吊安装

1.安装前准备

-安装单位应具有相应的资质证书，并编制详细的塔吊安装专项施工方案。

-对塔吊基础进行检查验收，确保基础强度、尺寸等符合设计要求。基础表面应平整，无裂缝等缺陷。

-清理塔吊安装现场，保证现场场地开阔、平整，无障碍物。

-准备好安装所需的工具、设备，如吊车、扳手、经纬仪、水准仪等，并对其进行检查调试，确保性能良好。

-组织安装人员进行安全技术交底，使其熟悉安装流程、安全注意事项等。

2.安装流程

-底座安装

-使用吊车将塔吊底座吊至基础上，安装螺栓并拧紧。通过调整底座的水平度，使底座的水平度偏差不超过规定值（一般不超过1.5/1000）。

-塔身安装

-按照塔身节的编号顺序，依次将塔身节吊运至安装位置，使用高强螺栓进行连接。塔身安装过程中，要注意塔身的垂直度控制。每安装完[规定节数]塔身节后，使用经纬仪进行垂直度检查，通过调整塔身节之间的连接螺栓，使塔身的垂直度偏差控制在允许范围内（独立高度时，垂直度偏差不超过4/1000）。

-顶升套架安装

-将顶升套