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XXXXXX有限公司文件编号BJQMS03-7.5.2-01
作业指导书版本/状态B/0
文件名称固溶处理作业指导书固溶处理作业指导书页码1/2
1.适用范围
本文件适用于本厂钢管固溶热处理操作过程的管理和控制
2内容
2.1按工艺要求验收上道工序的来料，根据生产工艺卡核对钢种、炉号、规格、支数，以及
质量等情况。
2.2固溶处理的钢管其内外表面必须干净，无残酸、残碱、残油和脏物，否则应重新清理去
油方可进行固溶。
2.3逐个检查燃油烧嘴有无堵塞，管道阀门开启是否灵活，风机、油泵、水泵工作是否正常，
压力表、温度表等控制仪器显示是否正常，并逐个加以确认。
2.4用手扳动炉底输送辊道后，空车试车3分钟，检查炉底输送辊道的无级调速是否正常。
2.5先开l～2个烧嘴预热炉体，同时启动炉内辊道。当炉子温度达到900摄氏度以上时，
送入钢管，增开烧嘴，调节炉内辊道运行速度，保证钢管的固溶温度符合2.7表固溶处理制
度。
2.6钢管出炉后分清炉号，认真填写好工艺流转卡。
2.7固溶制度
序号钢种固溶保温时间成品温度冷却方式
11Cr19Ni91min/mm1040一1150℃及时水冷
2OCr18Ni91min/mm1040一1150℃及时水冷
31Cr18Ni9Ti1.5min/mm1040一1100℃及时水冷
4OCr18Ni1OTi1.5min/mm1040一1150℃及时水冷
5OCr18Ni12Mo2Ti1.5min/mm1040一1100℃及时水冷
61Cr18Ni12Mo2Ti1.5min/mm1040一1150℃及时水冷
700Cr19Ni101.5min/mm1040一1150℃及时水冷
8OCr17Ni12Mo21.5min/mm1040一1150℃及时水冷
900Cr17Ni14M021.5min/mm1040一1150℃及时水冷
10OCr22Ni15Mo3N1.5min/mm1040一1100℃及时水冷
XXXXXX有限公司文件编号BJQMS03-7.5.2-01
作业指导书版本/状态B/0
文件名称固溶处理作业指导书固溶处理作业指导书页码2/2
2.8固溶热处理工艺规范（成品半成品分开）
钢种炉温℃壁厚保温时间min电机转速r/min冷却方式
＜1.51～31500～980
1.5～2.53～7
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