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地基及基础处理工程质量控制
—水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量控制;水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量控制;一、原材料质量控制;二、施工过程质量控制
1.施工前应对水泥、粉煤灰、砂及碎石等原材料和成桩机械进行检验。
2.施工前应根据工程实际确定施工作业面标高，施工现场应事前予以平整，必须清楚地上、地下一切障碍物。桩机就位必须平整、稳固，待桩机就位后，调整沉管与地面垂直，确保垂直度偏差不大于1.5%。;3.水泥、粉煤灰、砂及碎石等原材料应符合设计要求，施工时按实验室提供的配合比配置混合料。施工时要严格控制混合料或商品混凝土的坍落度，长螺旋钻孔，管内压混合料成桩施工的混合料坍落度宜为160~200mm,振动沉管桩所需的混合料坍落度宜为30~50mm,振动沉管桩成桩后桩顶浮浆厚度不得超过200mm。
4.施工前应进行成桩工艺和成桩质量试验。确定工艺参数包括水泥粉煤灰碎石混合物填充量、钻杆提管速度、电动机工作电流等。;5.在施工过程中必须随时检查施工记录和计量记录，并对照规定的施工工艺对每根桩进行质量评定。检查重点是:桩身混合料的配合比、坍落度和提拔钻杆速度、成孔深度、混合料灌人量等。
6.提拔钻杆的速度必须与泵入混合料的速度相配，砂性土、砂质黏土、黏土中提拔的速度为1.2~1.5m/min，在淤泥质土中应当放慢；当遇到松散饱和粉土、粉细砂或淤泥质土，当桩距较小时宜采取隔桩跳打措施。;7.施工桩顶标高应高出设计标高0.5m。当施工作业面高出桩顶设计标高较大时，宜增加混凝土灌注量。
8.由沉管方法成孔时，应注意新施工桩对已成桩的影响，避免挤桩。
9.长螺旋钻孔，管内压混合料成桩施工时，桩顶标高应低于钻机工作面标高，以避免在机械清理停机面的余土时碰撞桩头造成断桩。;10.成桩过程中，应按规定留置试块，每台机械、每天班不应少于一-组。
11.冬期施工时，混合料入口温度不得低于5°C，对桩头和桩间土采取保温措施。
12.清土和截桩时，应采用小型机械或人工剔除等措施，不得造成桩顶标高以下桩身断裂或桩间土扰动。;CFG桩桩头破除后图;13.褥垫层铺设宜采用静力压实法，当基础底面以下桩间土含水量较低时，也可采用动力夯实法，夯实度不应大于0.9。
14.施工结束后，应对桩顶标高、桩位、桩体质量、地基承载力以及褥垫层的质量做检查。
15.复合地基检验应在桩体强度符合试验荷载条件时进行，一般在施工结束后28d后进行。;谢谢
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