加油站油罐吊装方案.docx

加油站油罐吊装方案

?一、工程概况

1.工程名称：[加油站名称]油罐吊装工程

2.工程地点：[具体地点]

3.油罐规格及数量：本次吊装涉及[X]个油罐，其中[油罐1规格，如30m3卧式双层钢制油罐][X]个，[油罐2规格，如50m3卧式双层钢制油罐][X]个。

4.吊装目的：将新油罐准确吊装至指定位置，进行后续的安装与连接工作，确保加油站的油品储存系统顺利投入使用。

二、编制依据

1.相关标准规范

-《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》（GB50128）

-《起重机设计规范》（GB/T3811）

-《起重机械安全规程》（GB6067）

-《石油库设计规范》（GB50074）

2.工程设计文件：加油站的工艺设计图纸、油罐基础设计图纸等。

3.现场勘查资料：对加油站施工现场的地形、地貌、周边环境等进行勘查所获取的资料。

三、吊装前准备

1.技术准备

-组织施工人员熟悉施工图纸和相关技术文件，了解油罐的结构特点、吊装要求及施工工艺。

-对施工人员进行技术交底，明确施工任务、质量标准、安全注意事项等。

-根据油罐的重量、尺寸、吊装高度等参数，结合现场实际情况，选择合适的吊装方法和吊装设备，并进行详细的吊装计算。

2.设备及材料准备

-吊装设备：选用[具体型号]汽车起重机作为主吊设备，其额定起重量为[X]吨，臂长为[X]米，满足本次油罐吊装要求。同时配备[具体型号]的辅助吊车，用于配合主吊车进行油罐的翻身、就位等操作。

-吊装索具：准备足够数量的钢丝绳、卸扣、吊钩等索具。钢丝绳选用[规格型号]，其破断拉力满足吊装要求；卸扣和吊钩的规格根据油罐重量和吊装方式合理选择。

-其他材料：准备好垫木、楔块、导向滑轮、对讲机等辅助材料和工具。

3.现场准备

-清理施工现场，清除障碍物，平整场地，确保吊车行驶和作业区域坚实平整。

-根据油罐基础的设计位置和标高，进行基础验收，检查基础的尺寸、强度、平整度等是否符合要求。如发现基础有缺陷，应及时进行处理。

-在油罐基础上设置明显的中心线和标高基准点，以便于油罐的就位和找正。

-根据吊装方案确定吊车的停放位置，确保吊车在吊装过程中稳定可靠，起重臂的工作半径满足吊装要求。同时，对吊车作业区域进行硬化处理，防止吊车在吊装过程中发生下沉。

4.人员准备

-成立吊装作业小组，明确各成员的职责分工。吊装作业小组包括指挥人员、吊车司机、司索工、钳工、焊工等。

-对所有参与吊装作业的人员进行安全培训和技术交底，经考试合格后方可上岗作业。

四、吊装方法选择

根据本工程的实际情况，油罐重量相对较大，且施工现场场地较为开阔，采用汽车起重机进行整体吊装的方法。具体步骤如下：

1.油罐的绑扎：在油罐的两端设置吊耳，吊耳采用焊接方式与油罐罐体连接。吊耳的规格和焊接质量应符合设计要求。然后，用钢丝绳通过吊耳将油罐绑扎牢固，钢丝绳与油罐接触部位应垫上软质材料，防止钢丝绳损伤油罐表面。

2.吊车的就位：将主吊车行驶至预定的吊装位置，调整吊车的支腿，使吊车处于水平状态，并将支腿牢固地支撑在地面上。根据油罐的吊装高度和起重臂的工作半径，调整起重臂的长度和角度，使吊钩对准油罐的重心位置。

3.起吊作业：指挥吊车缓慢起钩，使油罐离开地面一定高度（约0.5米），停止起钩，检查吊车的稳定性、索具的受力情况以及油罐的平衡状态。如发现异常情况，应立即停止起吊，进行检查和处理。确认无误后，继续起吊油罐，将油罐提升至预定的安装高度。

4.油罐的就位：在油罐基础上设置专人负责指挥油罐的就位工作。当油罐提升至接近基础时，缓慢下降吊钩，使油罐平稳地落在基础上。通过调整油罐的位置，使其中心线与基础上的中心线对齐，偏差应符合设计要求。然后，使用楔块将油罐临时固定在基础上。

5.油罐的找正与固定：使用水平仪和经纬仪对油罐进行找正，调整油罐的垂直度和水平度，使其符合设计要求。油罐找正后，将油罐与基础进行焊接固定，焊接质量应符合相关标准规范的要求。

五、吊装计算

1.油罐重量计算

-根据油罐的设计规格和材质，计算每个油罐的重量。[油罐1重量计算过程，如：油罐1的钢材密度按[X]kg/m3计算，罐体体积为[X]m3，则罐体重量为[X]kg；再加上附件重量[X]kg，保温层重量[X]kg等，油罐1总重量为[X]kg]