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栓钉焊向芳课件.pptx

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栓钉焊主讲:向芳

栓钉焊焊接准备栓钉焊采用专用栓钉焊设备进行焊接,是在栓钉与母材之间通过电流,局部加热熔化栓钉和局部母材,并同时施加压力挤出液态金属,使栓钉整个截面与母材形成牢固结合的焊接方法。什么是栓钉焊?

栓钉焊焊接准备螺柱焊机、栓钉焊专用焊枪等。1焊接电源2控制电缆3焊接电缆4栓钉焊枪5地线卡具1.栓钉焊设备

栓钉焊焊接准备当受条件限制,由于装配顺序、焊接空间要求以及安装空间需要,构件上的局部部位的栓钉无法采用专用栓钉焊设备进行焊接时,栓钉可采用焊条电弧焊和气体保护电弧焊进行焊接,即非穿透栓钉焊。此时焊缝尺寸应通过计算确定,栓钉角焊缝的强度不得低于原来全熔透的强度。为确保栓钉焊缝的质量,对焊接部位的母材应进行必要的清理和焊前预热,相关工艺应满足对应方法的工艺要求。1.栓钉焊设备

栓钉焊焊接准备(1)栓钉及焊接磁环的规格、尺寸及允许偏差应符合国标要求。栓钉及配套磁环2.栓钉及磁环(2)栓钉机械性能和焊接性能复验。每个批号进行一组复验,不少于5个拉伸和5个弯曲试验。

栓钉焊焊接准备(3)磁环作用:在栓钉焊接过程中起到电弧防护,减少飞溅并参与焊缝成形。栓钉及配套磁环2.栓钉及磁环(4)磁环在保存时应有防潮措施,受潮的焊接磁环使用前应在120℃~150℃范围内烘焙1h~2h。

1.划线定位按照施工图纸,用钢板尺和划针,按设计要求的位置和间距,在构件上划出栓钉的位置并在栓钉位置处打上样冲眼。栓钉焊焊接工艺

2.清理焊接区域用角磨机将构件施焊部位的涂层打磨干净,并用钢丝刷清扫铁屑残渣。焊接钢构件表面不允许有油漆、其它涂层、水、油脂及其它影响焊缝质量的污渍存在。栓钉焊焊接工艺注意:焊接磁环在使用前应按产品说明书的烘焙时间和温度进行烘焙。

3.试焊施工单位对其采用的栓钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定,其结果应满足设计要求并符合国家现行标准的规定。栓钉焊焊接工艺注意:施工班组每班焊接作业前,应至少试焊3个栓钉,试焊栓钉应达到完全熔合和四周全部焊满,栓钉弯曲30°检查时热影响区无裂纹,试焊调整焊接工艺参数检查合格后再正式施焊。

4.焊接(1)焊接准备栓钉焊焊接工艺将焊钉放在焊枪的夹持装置中,把相应直径的保护瓷环置于母材上,把焊钉插入瓷环内并与母材接触。

4.焊接(2)引弧栓钉焊焊接工艺按动电源开关,焊钉自动提升,激发电弧。

4.焊接(3)焊接栓钉焊焊接工艺焊接电流增大,使焊钉端部和母材局部表面熔化。

4.焊接(4)加压栓钉焊焊接工艺设定电弧燃烧时间达到后,将栓钉自动压入母材。

4.焊接(5)断电栓钉焊焊接工艺切断电源,熔化金属凝固,并使焊枪保持不动。

4.焊接(6)冷却栓钉焊焊接工艺让焊缝冷却,栓钉端部表面形成均匀的环状焊缝余高,然后敲碎并清除瓷环,焊接完成。

1.外观检验(1)焊钉规格和排列尺寸位置应满足设计要求。栓钉焊质量检验(2)焊钉接头外观合格。

1.外观检验(3)采用电弧焊方法的栓钉焊接接头最小焊脚尺寸(mm)。栓钉焊质量检验

2.打弯检验栓钉焊接接头外观质量检验合格后进行打弯抽样检查,栓钉弯曲30°后目测检查,焊缝和热影响区不得有肉眼可见的裂纹。若无裂纹则为合格。弯曲检验可用锤击打弯或套管弯曲的方法进行。栓钉焊质量检验

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