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热加工安全技术操作规程

1范围

本标准规定了热加工的安全要求和操作要求。

本标准适用于热处理车间和其他热加工车间。

2规范性弓I用文

下列文中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文，其随后所有的

修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文的最新版本。凡是不注日期的引用文，其最新版本适用于本标准。

Q/XY11711.1—2003安全技术操作规程安全生产总则

Q/XY11711.2—2003安全技术操作规程机加工

Q/XY11711.4—2003安全技术操作规程特殊工种

Q/XY11711.5—2003安全技术操作规程其他工种

3热处理安全技术操作规程

3.1一般热处理工

3.1.1操作人员应注意防火、防聚、防毒、防烫、防触电，并了解有关救护知识，工作场地应配备必

要的消防器材。

3.1.2工作前后检查电气设备、，义表及工具是否完好，排风、抽油系统是否完好。工作完毕后应做好

工作场地及设备清扫工作。

3.1.3操作人员应戴好劳动防护用品工（作服、工作鞋、手套、口罩、帽子），在高温炉操作时，应

戴好防护镜。

3.1.4操作人员在工作中不得任意离开岗位，临时离开应向代管人交待清楚。

3.1.5应尽量采用无制工艺。化学物品应有专人管理，并严格按有关规定存放。

3.1.6工作中配制各种化学药剂、试剂时，应严格执行化学试验安全操作规程。

3.1.7禁止无关人员进入鼠化室、化学药品储藏室、中频发电室和高频淬火室。各室内应保持清洁，

不堆放无关物品。

3.1.8工进入油槽要迅速。淬火油槽周围禁止堆放易燃易爆物品。

3.1.9非电工严禁拆装电气设备：电气设备操作开关、按钮等须绝缘良好。

3.1.10使用行车等起重机械时应有专人指挥，并执行有关行车使用的安全规程。井式炉及盐浴炉的吊

车电机应防爆，钢丝绳应经常检查，定期更换。

3.1.11使用的链条应经常检查，链条伸长量达原长度的5%时应停止使用，磨损量达原来的1/4时,

应报废。焊接的链条应退火去除应力，并经荷试验后才能使用。

3.1.12各种废液、废料应分类存放统一回收和处理，禁止随意倾入下水道和垃圾箱，防止污染环境。

3.1.13大型热处理炉及连续热处理炉采用炉子机械输送工件和燃料，使用前应检查炉子机械关键转动

部件有无烧损、腐蚀，机械运行轨道上有无障碍物；工件堆放高度和宽度是否超过规定，堆放平稳与否。

工件出炉卸车时应注意防止烫伤和砸伤事故。

3.2箱式电阻炉热处理工

3.2.1遵守一般热处理工安全操作规程。仔细检查测温仪表、热电偶、电气设备接地线等是否良好。

3.2.2使用前应检食炉膛内是否有_L件，电阻丝、炉底板是否止宫，并通电检食各部绝建情况是否良

好，检查炉子是否漏电。工件装炉量不得超过设备荷所规定量：RJX-45最大装重量200kg；H60最大

装炉重量1300kg,X-75最大装炉豆量1600kg；炉温不得超过5CTC。

3.2.3当工件装出炉时应先切断电源，然后操作，并注意工件或工具不得与电阻丝相碰撞和接触。工

件间距不小于50mm,不得碰坏搁砖。工件出炉先准备工夹具，天车专人指挥，并遵守天车安全规程。

3.2.4操作过程中，应经常观察工件和炉膛温度是否正常，热电偶、仪表、控制柜运行是否正常。如

有问题及时找电工、仪表工修理。

3.2.5油槽温度不要太高，尽可能不超过80℃。

3.2.6使用的钳子、钩子、卡具等工具应好用，工卡具变形应立即修复，不得任意乱放。

3.2.7每月定期清理设备各部位（包括炉底板下部）的氧化物和脏物，发现问题应及时清理好。

3.2.8工作完毕应整理工作场地•并向下班操作责人交