焊接工艺与操作技术课件 模块一任务 钢制板对接焊接接头的射线检测.pptxVIP

模块一任务

钢制板对接焊接接头的

射线检测

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1实验目的

2实验原理

3实验准备

4实验步骤

5实验注意事项

6软件操作步骤

目录

Contents2

第一部分实验目的

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1.实验目的

u1．掌握钢板对接焊接接头X射线透照布置。

u2．掌握钢板对接焊接接头X射线透照的基本操作程序。

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第二部分实验原理

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2.实验原理

u为了得到合格的底片，进行射线透照前，需要

确定射线源、工件和胶片之间的相对位置，这

就是透照布置。钢板对接焊接接头射线基本透

照布置如图所示，其原则是使射线尽量垂直穿

透工件，使射线穿透厚度最小。其透照布置设

计的主要内容是：确定透照距离L1、一次透照

长度L3和有效评定长度Leff。对于中级无损检

测员而言，这些工艺参数在相应的工艺卡中已

经给出，只需按卡执行操作即可。

1-射线源2-钢板对接焊接接头3-像质计4-胶片

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第三部分实验准备

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3.实验准备

u1．仪器准备根据X射线机、选定的胶片、增感屏及暗室处理工艺而制定的曝光曲线校核工艺卡中的曝

光参数。

u2．按X射线机的操作规程训机。

u3．材料准备根据检测工艺卡选用X光胶片、增感屏、暗袋、合格的像质计，配备各种特定的铅字、箭

头、中心标记、搭接标记等，准备贴片磁钢以及防散射铅板。

u4．工具准备准备中心指示器、专用支架、钢直尺或卷尺、石笔、记号笔或涂料以及原始记录本。

u5．工件准备焊缝及其热影响区的表面质量应经外观检查合格，表面不规则状态在底片上的影响应不

掩盖焊缝中的缺陷或与之相混淆；否则应做处理。

u6．防护用品的准备室外检测时，需准备场所辐射剂量仪、电离镉射警示标志、安全绳和警告标牌，

如是夜间检测还需准备警示灯。

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第四部分实验步骤

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4.实验步骤

u1．画线。

u在工件上，用反差较大的涂料或记号笔画好布片位置和片号。。

u2．连接电缆。

u关闭外电源，电源插座接地；如电源无接地端，将地线与控制器的接地端相连，并将接地杆的80%插人湿

润的土地中；用低压电缆连接控制器和发生器；电源电缆连接到控制器上。

u3．制作标记带。

u标记带上的识别标记应包括：工件编号(或探伤编号)、焊缝编号、部位编号(或片号)、焊工代号及检测日

期等。

u4．摆放像质计。

u将R10系列FeⅡ(6/12)型像质计置于射线源侧被检区长度的1/4处，金属丝横跨焊缝并与焊缝方向垂直，

细丝置于外侧。

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4.实验步骤

u5．摆放定位标记。

u将搭接标记放在射线源侧钢板表面检测区域的两端，中心标记放在被检区域的中心，水平方向箭头指向焊

缝(底片)编号顺序方向，垂直方向箭头指向焊缝边缘。所有标记应摆放整齐，不得互相重叠，且离焊缝边

缘至少5mm