装配式混凝土构件运输12课件.pptx

装配式混凝土构件运输

PPT制作：杨航，李德，潘照凯，演讲：李乾坤

任务一：PC构建的脱模与起吊任务二：PC构件的运输与堆放

PC构件脱模脱模准备1.技术准备(I)脱模前应检查混凝土凝结情况，确保混凝土强度符合脱模要求(2)脱模前，应根据规范要求对施工人员进行技术交底，确保模板的拆除顺序应按模板设计施工方案进行。2机具要求主要工具包括:吊梁、吊环、吊链、拉勒驳、两用扳手、套简扳手、铁锤、撬棍、墨斗、丝拱、钢卷尺、角尺、铅笔、字模等。

二、施工要求1模板拆除时混凝土强度应符合设计求;当设计无要求时，应符合理行国家标准《混凝士结构工程施工质量验收规范》GB50204的要求。2.对后张预应力构件，侧模应在预应力张拉前拆除:底模如需拆除，则应在完成张拉或初张拉后拆除。3.脱模时，应能保证混凝土预制构件表面及棱角不受损伤。4.横板吊离模位时，模板和混凝土结构之间的连接应全部拆除。移动模板时不得碰撞构件。东、模板的拆除顺序应按模板设计施工方案进行。5.模板拆除后，应及时清理板面，并涂剧脱模剂;对变形部位，应及时修复

三、质量标准1预制构件脱模起吊时混凝土强度应符合设计要求;当设计无要求时，应符合现行行业标准《装配式混凝士结构技术规程)JGJ1及深圳市标准《预制装配整体式钢筋混凝土结构技术规范》SJG18的有关规定。2质量保证措施(1)模具螺丝无漏拆，不宜早拆。(2)拆模时严禁敲打模具，铝窗拆模时无损伤，活动块及旁板等模具配件整齐放在指定位置。(3)每颗线耳必须攻丝，清洗线耳内杂物，内部上黄油后用海棉堵住线耳入口。

(4)吊运时吊臂上的吊点均匀受力，短链条与吊臂要垂直，吊扣要扣牢固，吊臂上要加帆布带(保险带):起吊时混凝土强度应大于15N/mm，放置产品时应平稳，稳妥。(5)编号在产品上的位置、日期、字体顺序正确。整个编号无倾斜，标志内容包括:公司名称缩写、预制件类型、预制件编号、模具编号、工程编号、预制件的重量。(6)画线清晰、粗细均匀、大小控制在lmm内，尺寸角度控制在2mm内。

吊装前准备做好施工准备阶段的任务能使施工顺利进行，可以在施工过程中省去很多麻烦，能够省时省力、提高工作质量、工作效率和节省成本。安装前期应准备的的工作有:施工前的技术准备、施工前的物质准备、劳动组织准备、施工场内外场准备。

其中施工前的技术准备应熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料，做好原始资料的分析，工程预算的编制，施工组织设计的的编制:物质准备包括建筑材料的准备，各类构件的准备，建筑安装的设备以及施工工艺中所用的设备工具准备;劳动组织准备即集结施工力量，按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场。同时进行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工的生活，向施工队组、工人进行施工组织设计、计划和技术交底工的讲解，以保证工程严格地按照设计图纸、施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。施工场内外准备应包含材料的加工和订货，建筑材料、构件和建筑制品大部分均外购等，根据工程量、完成日期，工程质量和工程造价等内容，与其他单位签订分包合同、保证按时实施。

因此，需要掌握装配式混凝士预制构件运输、码放、入场检验，掌握装配式建筑现场装配施工技术、组织管理的专业知识。

1)预制构件的运输线路应根据道路、桥梁的实际条件确定。场内运输宜设置循环线路;2)运输车辆应满足构件尺寸和载重要求;3)装卸构件时应考虑车体平衡,避免造成车体倾覆;4)应采取防止构件移动或倾倒的绑扎固定措施;5)运输细长构件时应根据需要设置水平支架;6)对构件边角部或链索接触处的混凝土,宜采用垫衬加以保护。预制构件的运输应符合下列安全要求:

7)重物吊运是要保持平衡,应尽可能避免振动和摇摆,作业人员应选择合适的上风位置及随物护送的路线,注意招呼逗留人员和车辆避让。8)重物运输时,应摆放均衡,防止偏载,堆码摆入时要捆绑牢固,必要时点焊固定,做好防倒塌、滑动的安全措施。9)施工部门须派专人监视重物运输的全过程,随时注意检查装载物的偏移情况,如发现装载物有异动,应立即通知驾驶员停车进行整理加固。

1.构件运输安全准备工作1)制定运输方案:根据运输构件实际情况需要，装卸车现场及运输道路的情况，施工单位要根据起重机械、运输车辆的条件等因素综合考虑，最终选定运输方法、选择起重机械(装卸构件用)和运输车辆。2)设计制作运输架:根据构件的重量和外形尺寸进行设计制作，且尽量考虑运输架的通用性。3)验算构件强度:对钢筋混凝土屋架和钢筋混凝土柱子等构件，根据运输方案所确定的条件，验算构件在最不利截面处的抗裂度，避免在运