最新参加供应商大会代表发言稿 .pdf

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参加供应商大会代表发言稿范文(精选5篇)

尊敬的各位领导、供应商朋友们:

大家好!

让我们以最热烈的掌声欢迎大家的到来。

很荣幸能与大家汇聚一堂,共同探讨质量管理。在日趋激烈的市场竞争中,

质量是企业安身立命的基础,是企业发展的奠基石,所以,做好质量是我们大家

势在必行的任务,是我们作为质量管理人员的使命。

大家都知道,质量是具有时效性的,就拿手机来说吧,去年我们买部IPHOP4,

觉得高端洋气上档次,可今年有了IPHOP5、IPHOP5C、IPHOP5S后,拥有IPHOP4

只能显得我们低调奢华有内涵。随着客户要求的日新月异,主机厂要求的不断提

高,给我们的质量管理带来了日益严峻的考验。

我个人认为:质量管理要做到“3个3”,三心三步三方法。

三心:细心、狠心、专心。

细心:细节觉得成败,一架飞机,有几百万甚至上千万个零件,可能一个很

小的故障件就会导致飞机演示自由落体。

狠心:抓质量,要狠,任何一个质量事故,都要一跟到底,不能半途而废。

要做到原因不清楚不放过,无整改措施不放过,未落实责任人不放过。

专心:质量管理不能三心二意、心猿意马。猴子搬包谷的故事我就不再给大

家讲了。

三步:质量策划、质量控制、质量改善。

质量策划:凡事谋则立,不谋则废。质量策划是质量管理的第一步,要建立

质量方针、目标,识别过程,采用过程方法,监控过程指标实现程度等等。

质量控制:策划的再好,不去落实,策划就是纸上谈兵,所以我们要采取适

宜的、有效的方法去控制,确保目标的实现。

质量改善:质量没有最好,只有更好,金无足金、人无完人,质量需要不断

的提升,改善,才能满足客户持续不断的要求。

三方法:过程方法、管理的系统方法,基于事实的决策方法。

过程方法:产品是过程的结果,那么,我们要有好的结果,必须要有一个好

的过程,事倍功半与事半功倍的原因就是方法是否得当。

管理的系统方法:一个过程的输出是下一个过程的输入,在座的供应商朋友

如果不输出好的零配件,我们就做不出好的产品,巧妇难为无米之炊嘛。

基于事实的决策方法:质量管理要用数据说话,不能出现基本上、大概等字

眼。我们不能说产品判定基本上合格、目标基本上实现。那么医生就可以对在手

术室外焦急等待的病人的家属说,你爷爷基本上还活着。

所以说,质量管理就是关注客户需求,立足于企业现状,采用三种方法、保

持三种心态,走好三个步骤。持续不断的满足客户要求。

接下来,质量部对外协、外购件质量管控做以下规划:

一、质量保证能力:

1、按照汽车行业的要求建立TS16949质量管理体系,并且有责任维持这个

体系的零缺陷目标和不断地改进服务。

2、采购部制定年度的供应商审核计划,组织相关部门通过审核,来检查质

量管理是否达到我司的要求,审核可以是体系、过程或产品。审核发现的问题点,

协助供应商进行改善、验证。

3、PPAP生产件批准程序,供应商新产品或更改产品供应时,需向我司提交

PPAP文件。必要时,质量部对供方过程能力进行审核。

二、外协件质量目标:

1、市场质量目标:

产品的安全、法规性能故障水平为0PPM、功能件/重要件故障水平≤200PPM、

一般件的故障水平≤500PPM。某部件的市场PPM=单位期间(当月倒推12个月)

内投的料在单位期间内市场不良数÷单位期间内投料数×100万。

2、生产现场质量目标:

功能件≤200PPM、非功能件≤500PPM。生产现场PPM=单位期间内(月度)

不合格品数量÷单位期间内投料数×100万。

三、质量改善:

1、当我司生产现场出现批量故障件时,供应商需来我司生产现场协同SQE

进行原因分析,并及时送合格品至我司生产现场,确保生产的顺利进行。并制定

永久性改善对策。防止同类故障模式的重复发生。

2、当生产现场出现个别故障件时,我司质量部反馈给贵司进行原因分析及

制定改善措施,供应商需提供改善报告给我司确认。SQE并对改善效果跟踪验证。

3、当主机厂出现故障件或市场出现故障件时,如由外协件引起的,供应商

需与我们共同进行分析改善。

四、质量责任:

1、供应商需与我司签订质量协议,并履行协议内容。

2、我司对签订的质量目标进行月度数据统计,年度汇总,作为供应商年度

评价之依据。

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