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山东齐鲁石化80万吨/年FCC装置再生烟气脱硫除尘项目
1-
2017“东华科技-陕鼓杯”
第十一届全国大学生化工设计竞赛
山东齐鲁石化80万吨/年FCC装置再生烟气脱硫除尘项目
创新性说明
设计单位
西北大学化工学院
设计团队
硫光溢彩
成员姓名
李文轩林波顾家华刘明月叶枫
指导教师
赵彬然陈立宇刘恩周郝青青褚雅志
2017年8月13日
山东齐鲁石化80万吨/年FCC装置再生烟气脱硫除尘项目
目录
TOC\o1-3\h\z\u创新性说明 -1-
1.工艺路线简介 -1-
1.1上游FCC装置简介 -1-
1.2FCC烟气脱硫除尘及其资源化利用 -1-
2.工艺流程创新 -3-
2.1湿法文丘里法脱硫技术 -3-
2.2硫代硫酸钠反应器(R0202) -4-
2.2.1反应器形式 -4-
2.2.2操作方式 -5-
2.2.3管内温度、转化率分布 -6-
2.3连续冷却结晶工艺 -8-
3.节能创新 -10-
3.1换热网络的优化 -10-
3.1.1优化步骤 -10-
3.1.2夹点分析 -10-
3.1.3最优换热网络 -14-
3.1.4换热网络节能综合经济效益分析 -15-
3.2多效蒸发的利用 -16-
3.2.1三效蒸发浓缩亚硫酸钠溶液 -16-
3.2.2双效蒸发浓缩硫代硫酸钠溶液 -17-
4.总结 -18-
17-
创新性说明
1.工艺路线简介
1.1上游FCC装置简介
催化裂化是原有二次加工的核心工艺。该装置分反应-再生、分馏、吸收稳定脱硫、再生烟气能量回收、余热锅炉、回炼油过滤器等6个部分。它以胜利原油减压馏分油,VR常压渣油,焦化蜡油等为原料,在500-510℃,0.33-0.34MPa的条件下,原料油与分子筛催化剂接触,经过以裂化反应为主的一系列反应,转化为干气,液化气,汽油,柴油,油浆等产品。
根据淄博市主要污染物排放总量控制计划通知和市环保局编制的《主要污染物排放总量控制计划》要求,炼化企业要在现基础上完成各自更严格的排放指标,目前炼厂的二氧化硫排放主要是催化裂化装置。由于FCC装置的原料硫含量较高,排放烟气中的二氧化硫浓度高和排放量大,烟尘浓度也相对较高。因此,宜对FCC装置实施烟气脱硫除尘改造。
目前,FCC装置烟气排放设计流量156kNm3/h,SO2设计浓度2000mg/m3,烟气粉尘设计浓度400mg/m3,均超过《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)限值要求(SO2浓度限值300mg/Nm3,粉尘浓度限值50mg/Nm3)
1.2FCC烟气脱硫除尘及其资源化利用
我们选择宁波设计院和双屿实业有限公司联合开发的逆流湍冲除尘脱硫技术,对齐鲁石化公司80吨/年的FCC装置进行脱硫除尘,并对产生的废液进行资源化利用。实施逆流湍冲除尘脱硫技术后,每年可减少二氧化硫排放3140吨,可满足标准的限制要求(设计排放SO2浓度小于100mg/Nm3),每年可减少烟尘排放约646吨。实施后指标均满足国标要求。
反应后的浆液为含盐溶液,进入预处理及反应车间,反应制备硫代硫酸钠溶液。先将脱硫塔采出的塔釜釜液进行中和,将液体中所含的亚硫酸氢根离子全部转化为亚硫酸根离子,并使溶液偏碱性;然后,采用较为节能的三效蒸发,将亚硫酸钠溶液进行蒸发浓缩,浓缩至接近饱和,然后进入反应器。
反应器选用的是管式循环反应器,解决了传统的釜式反应器的不足,使得硫磺分子可以与亚硫酸根离子充分接触,大大提高了反应速率和转化率。反应后得到硫代硫酸钠溶液,对其进行蒸发浓缩,浓缩至近饱和,再进入Olso连续冷却结晶器,降温结晶,得到高纯度(99%)的五水硫代硫酸钠晶体。结晶器为强制循环型,循环液中晶体含量占25%,从而使得晶体可以充分生长,得到粒径均匀的大颗粒晶体。最终,得到的晶体产品约6560t/a。
2.工艺流程创新
2.1湿法文丘里法脱硫技术
2.1.1技术主要特点
湿法文丘里法除尘脱硫技术取阶段式的烟气净化处理程序,利用多层的喷嘴喷出的密集水帘来净化烟气,压降较低,它具有以下特点:
(1)不会产生浓雾
气液逆向接触,同时烟气在进入脱硫塔(T0102)之前,已经在除尘激冷塔(T0101)内被降温至饱和温度,进入主塔后先进行空塔喷淋,做进一步降温脱硫除尘,处理后的烟气进入主塔除雾段,在此大水量喷淋,进一步除去烟
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