堤防工程土方碾压填筑施工作业指导书.docx

堤防工程土方碾压填筑施工作业指导书

??一、适用范围

本作业指导书适用于[具体堤防工程名称]的土方碾压填筑施工。

二、编制依据

1.《堤防工程施工规范》（SL2602014）

2.《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL1762007）

3.设计图纸及相关技术文件

三、施工准备

1.场地清理

清除施工范围内的杂草、树根、垃圾等杂物，并将清理后的场地平整。

对清理出的杂物进行妥善处理，运至指定地点。

2.测量放线

根据设计图纸，使用全站仪、水准仪等测量仪器，精确测放出堤防填筑的边界、轴线等控制点，并设置明显的标志。

定期对测量控制点进行复核，确保其准确性。

3.土料准备

选择符合设计要求的土料场，土料应质地均匀，不含杂质，含水量适中。

对土料进行抽样检测，检测项目包括颗粒分析、含水量、压实度等，确保土料质量符合标准。

根据填筑进度，合理安排土料的开采和运输，保证土料供应及时。

4.施工机械及设备准备

配备足够数量的土方开挖机械（如挖掘机、装载机等）、运输机械（如自卸汽车）、压实机械（如振动碾、蛙式打夯机等）及辅助设备（如推土机、平地机等）。

对施工机械及设备进行全面检查和调试，确保其性能良好，能够正常运行。

准备好测量仪器、检测工具等，如全站仪、水准仪、环刀、灌砂筒等，并确保其精度符合要求。

四、施工工艺

1.土方填筑分层厚度控制

根据压实机械的类型和性能，确定合理的土方填筑分层厚度。一般情况下，振动碾压实的分层厚度不宜大于50cm，蛙式打夯机压实的分层厚度不宜大于25cm。

在填筑过程中，使用水准仪等测量仪器对每层填筑厚度进行实时监控，确保每层厚度符合要求。

2.土料摊铺

采用推土机或平地机将土料摊铺均匀，摊铺厚度应略高于分层厚度，以便后续压实。

摊铺过程中，注意土料的平整度，避免出现局部高低不平的情况，影响压实效果。

3.含水量调整

在土料摊铺后，对土料的含水量进行检测。若含水量不符合要求，应根据实际情况进行调整。

当含水量偏低时，可采用洒水车进行洒水，使土料达到合适的含水量；当含水量偏高时，可采取翻晒等措施降低含水量。

含水量调整应均匀，确保整个填筑层面的含水量一致。

4.土方碾压

采用振动碾进行碾压时，应先静压12遍，然后再振动碾压。振动碾压的遍数应根据试验确定，一般为68遍。

碾压方向应平行于堤轴线，相邻碾压轮迹应重叠1/31/2轮宽。

对于靠近堤坡、建筑物等部位，应采用小型压实机械（如蛙式打夯机）进行夯实，确保压实质量。

在碾压过程中，应密切关注压实度情况，及时进行检测。当压实度达到设计要求后，方可进行下一层填筑。

5.接缝处理

纵向接缝应采用斜坡搭接，搭接宽度不小于1m，并将搭接部位刨毛后再进行碾压。

横向接缝应采用阶梯状搭接，每层台阶宽度不小于1m。先将接缝处的土料挖成台阶状，然后再进行填筑和碾压。

对于施工缝，在继续填筑前，应将表面松动的土料清除，并洒水湿润，以保证新老土料结合良好。

6.堤坡填筑

堤坡填筑应与堤身填筑同步进行，填筑坡度应符合设计要求。

采用人工配合机械的方式进行堤坡土料的摊铺和压实，确保堤坡压实质量。

堤坡压实度应不低于堤身的压实度标准。

五、施工质量控制

1.质量标准

土方填筑的压实度应符合设计要求，一般情况下，堤身压实度应不低于[具体压实度数值]。

土料的颗粒分析、含水量等指标应符合设计规定的范围。

堤身表面应平整，无明显坑洼、裂缝等缺陷。

2.质量检测

压实度检测：采用环刀法或灌砂法等进行压实度检测，每填筑[X]m3或每[X]层至少检测1处，每个检测点应位于压实层的下部1/3处。

含水量检测：在土料摊铺后、碾压前，对土料的含水量进行检测，每[X]m2至少检测1处。

外观质量检查：施工过程中，对堤身的平整度、有无裂缝等外观质量进行定期检查，发现问题及时处理。

3.质量控制措施

严格按照施工规范和设计要求进行施工，确保施工工艺符合标准。

加强对施工人员的质量培训，提高其质量意识，使其熟悉施工质量要求和检测方法。

建立质量检查制度，施工班组在每道工序完成后进行自检，施工队进行复检，项目部进行抽检，确保每道工序质量合格。

对质量检测结果进行详细记录，发现质量问题及时分析原因，并采取有效的整改措施，直至质量符合要求。

六、施工安全措施

1.一般安全措施

施工现场设置明显的安全警示标志，如禁止合闸注意安全等。

施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

定期对施工机械及设备进行检查和维护，确保其安全性能良好，杜绝设备带病运行。

2.土方