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物料仓库运作流程(图),收料流程、发料流程、管理流程 - 原材料仓库.doc

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物料仓库运作流程

一、 收料流程

物料到厂

物料到厂

退货或改单

退货或改单

核对《采购单》

核对《采购单》

进货数量验收

进货数量验收

No单物是否一致

No

单物是否一致

Yes

Yes

退货

退

品质验收

NG品质检验

NG

品质检验

OK

OK

入库及入帐

入库及入帐

表格单据的分发及存档

表格单据的分发及存档

流程说明:

1.核对《采购单》要注重材料名称、规格、型号、花色、品质等级、数量等是否与《请购单》相一致。

2.对于数量上超出请购数量的,不能擅自入仓,要有部门最高主管甚至总经理的签字。

3.对于品质不合格物料,在决定退货之前应和品管部门、生产部门充分协商,并由共同的上级签字确认。

二、 发料流程

退单用料部门持单领料

退单

用料部门持单领料

No对比物料定额标准

No

对比物料定额标准

Yes

Yes

发料(记账)

发料(记账)

物料交接

物料交接

表格单据的分发及存档

表格单据的分发及存档

流程说明:

1.生产性物料由部门主管审批后领用;非生产性物料由部门主管审批后交采购部门再审,批准后方可领料。

2.发料必须严格按物料定额执行,严禁超计划发料。

3.假如车间对某种物料的定额不能一次性全部领用,要对每次领用的数

量进行仔细登记,并及时累计,防止超领。

三、 物料治理流程

供给商送货

供给商送货

核对

品质检验

入仓

仓库“6S”治理

定期盘点

存量控制

异动报告

物料常规治理

物料发放

退货

木材仓

木材仓

辅料仓

木材仓

五金配件仓

木材仓

包装材料仓

木材仓

剩余物料与可再用物料

NoYes

No

Yes

流程说明:

1.仓库的各类物料要执行分类治理,有条件的情况下执行分仓治理。

2.要搞好仓库的“6S”工作,对物料执行定点、定位存放,各种物料均要明确标识。

3.要定期与不定期进行盘点,并严防出现呆料和死料。

4.及时报告物料异动,以便及时采取补救措施。

5.对于车间作业后剩余的物料,和能够再用到其它产品上的边角余料要缴仓,并登记入册,及时发放利用。

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