2025年冶金工业技能鉴定考试-横剪考试近5年真题荟萃附答案.docx

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2025年冶金工业技能鉴定考试-横剪考试近5年真题荟萃附答案

第I卷

一.参考题库(共80题)

1.板业镀锡横剪线收料最大堆垛高度（）（包括木托高度）。

2.摇动活套调整杆，可以实现活套开口度调整，当生产厚料时，活套开口度应（）；生产薄规格料时，活套开口度应（）。

3.平板包装钢带须（）、（）、（）。

4.平板包装打包人员角铁须（）。

5.检测产品（未包装）高度，要求测量成品的裁断边（）。

6.简述镀锡板检查种类、检查记录及报告内容，等级区分和说明。

7.简述对角线检测方法。

8.整包铁下线时，以肉眼检查四边角，若有间隙以直尺测量间隙高度，间隙允许范围（）。

9.横剪设液压升降台共有（）台，承载能力为（）吨，宽度为（）mm，外形尺寸为（）。

10.裁长的管制范围（）mm。

11.在每次系统通电时都必须操作一次（），确定伺服送片长度。否则机器不能很好完成（）动作。

12.上料前，尤其大卷料。需按下按钮（），保证卷筒受力最大，以避免（）产生打滑现象。

13.横向打包带，不论任何包装型式，皆（）。

14.简述镀锡板材常见表面缺陷。

15.平坦度管制范围：（）。

16.收料架上的吹风机是为防止板料在下降过程中（）而设置的。吹风机风量的大小，需根据板料的厚度和尺寸作适当的调整。板（）应将风门开大，增大风量。板（），应将风门送小，减小风量。

17.如图所示简述打包带名称。

18.镀锡板化性检查包括（）。

A、镀锡量

B、涂油量

C、表面铬

D、附着铬

19.岗位的职业道德：遵守（）、遵守（），爱岗敬业。

20.厚度检测方法为（）测定产品每二件测宽度方向中央部位。

21.对角线管制范围：（）。

22.镀锡盒板毛刺合格判定标准为（）。

23.设备的三级保养为（）。

A、一级保养

B、二级保养

C、例行保养

24.来料尺寸检查主要包括（）。

A、厚度

B、长度

C、宽度

D、折角

25.横剪包装方式分别为（）。

26.平板I级品裁长方向﹤800mm，弯曲度（），裁长方向≧800mm，弯曲度（）。

27.裁剪产品边浪高度（）mm，边浪指数（高度*个数*500/裁长）为（）。

28.板业镀锡横剪线裁剪长度范围（）。

29.板业镀锡横剪线裁剪宽度范围（）。

30.平板厚度应测量平板（）位置，I级品厚度允许公差为（）。

31.所有人员接触铁皮必须带（）。

32.平板I级品厚度偏差率允许公差（），偏差率计算公式（）。

33.镀锡平板对角线要求相差（）。

34.平板包装重量要求控制在（）吨。

35.厚度的管制范围（）mm。

36.简述简包角铁作业标准：简包角铁尺寸：依产品长、宽、高尺寸而定。

37.生产线中的个各台机器由空压站通过总管路送入压缩空气为（）Mpa。

A、0.5

B、0.6

C、0.8

D、0.4

38.马口铁横剪线收料台最大集料质量为（）kg，最大集料质高度为（）mm。

39.合板净重计算公式：（）。

40.栈板脚数为2支的产品，即产品长（宽）≤900mm的，直向打包带需打（）条。

41.平板生产过程中目视检查收料整齐情况，宽度边允许收料误差（）；裁断边（）。

42.针孔试验，检测频次为（）。

43.矫平机辊组中，（）相当于微调按钮，按下该键可以实现板型微调整，更好实现板型调整。

44.平行度管制范围（）。

45.交接班的内容是：（）、（）、（）、（）。

46.简述横剪合板生产工艺流程。

47.每卷铁调车后需全检合格后方可生产外，正常生产过程中要求：每隔（）全检一次。

48.高度检查范围为（），频次为（）。

49.栈板脚数为3支的产品，即产品长（宽）≧900mm以上的，直向打包带需打（）条。

50.横剪线正常生产后，检验员抽检，每件铁须检查弯曲度（）张。

51.在气动二联件的给油器中注入（）机油，加注至油杯的（）。

52.镰刀弯的管制范围（）。

53.厚度偏差率的计算方法为（）。

54.平板I级品宽度方向弯曲度允许范围（）。

55.横剪各系统压力调节：将调节阀转动旋钮先上拉起，（）为调高出口压力，（）为调低出口压力。

56.镀锡板形状检查包括（）。

A、弯曲度

B、直角度

C、边浪

D、毛刺

57.收料不齐管制范围：（）。

58.边浪的管制范围（）mm。

59.硬度T2.5的管制范围HR30Tm（）。

60.剪切机更换磨具后，需重新调整刀具重合量，重合量一般设定在（）mm。

61.横剪生产检验量具：检验用量具