《钨钢裁切刀》征求意见稿.pdfVIP

T/KSZZXXXX—XXXX

钨钢裁切刀

1范围

本文件规定了钨钢裁切刀的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于钨钢裁切刀的生产和检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

GB/T3177产品几何技术规范（GPS)光滑工件尺寸的检验

GB/T5243硬质合金制品的标志、包装、运输和贮存

GB/T11336直线度误差检测

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4基本要求

材料选择

4.1.1刀刃应采用YG15钨钢为原材料，其化学成分：

a)WC：85％；

b)Co：10％。

4.1.2YG15钨钢理化指标应符合表1的规定。

表1钨钢理化指标

项目指标

3

密度/（g/cm）13.9～14.2

硬度/HRA≥87

2

抗弯强度/（N/mm）≥2100

4.1.3刀体宜选择优质45钢（S45C）为钨钢裁刀切刀的焊接载体。

加工工艺

4.2.1焊接

将45钢（S45C）刀刃部分用龙门刨床刨出一个槽填上铜粉或（钎粉银粉），再将钨钢条装夹在上面，

放入真空热处理炉内达到一定的温度铜粉或（钎粉银粉）液化后拿出冷却。

4.2.2加工

1

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根据定制要求的钨钢裁刀外形尺寸和安装孔位不同，进行各尺寸的精确加工以及刀刃角度的大小的

去余粗加工。

4.2.3研磨

根据定制要求的钨钢裁刀外形进行高精度研磨，使整支钨钢裁刀均厚厚度小于或等于0.02mm，同

时进行钨钢裁刀直线度平整度校正，使钨钢裁刀平整度小于或等于0.05mm，再进行平整面高精度与均

厚高精度的去余尺寸公差内研磨。

刀刃研磨

根据定制要求的钨钢裁切刀刀刃角度的不同，进行角度调整好研磨：

a)粗磨：采用目数较小颗粒大的砂轮研磨去除多余的余量；

b)精磨：采用目数较大颗粒较小的砂轮研磨开刃让钨钢裁切刀的刀刃锋利，刀刃在放大镜下放

大180倍的情况下有缺口和钝口现象；

c)镜面研磨：采用目数非常大颗粒非常小的砂轮研磨，使刀刃部分出现镜面效果，刀刃在放大

镜下放大180倍的情况下没有缺口和钝口现象，刀刃光滑无缺口并且更锋利。

5技术要求

外观

5.1.1钨钢裁切刀表面应无轧伤、拉伤、刃口烧伤、毛刺等影响使用性能的缺陷。

5.1.2刀口应研磨完全，无崩落、无毛边及破损，螺丝孔距应符合设计文件要求。

表面粗糙度

钨钢裁切刀表面粗糙度Ra应小于或等于0.2mm。

尺寸偏差

钨钢裁切刀的尺寸极限偏差应符合表2的规定。

表2尺寸极限偏差