《装配基本规范》课件.pptVIP

*************************************胶接：胶接工艺表面处理清洁连接表面，去除油污、灰尘等杂物，提高胶黏剂的粘接力。涂胶将胶黏剂均匀涂抹在连接表面，注意控制涂胶量，避免过多或过少。固化将连接件固定，按照胶黏剂的要求进行固化，确保胶黏剂充分固化，达到最佳粘接效果。胶接：质量检验检查粘接强度使用拉力试验机或剪切试验机检查粘接强度是否符合设计要求。检查外观质量检查胶接部位是否平整、光滑，无气泡、裂纹等缺陷。检查耐久性进行耐湿热、耐老化等试验，检查胶接部位的耐久性是否符合要求。润滑：润滑的目的和作用减少摩擦在运动部件之间形成润滑膜，减少摩擦力，降低能量损耗。降低磨损润滑膜能够隔离运动部件的直接接触，减少磨损，延长零件的使用寿命。散热润滑剂能够吸收运动部件产生的热量，并将热量带走，降低零件的温度。防锈润滑剂能够隔离运动部件与空气的接触，防止锈蚀。润滑：润滑剂的种类及选用润滑剂种类特点适用场合润滑油流动性好，散热性好适用于高速、高温的场合。润滑脂粘附性好，密封性好适用于低速、重载的场合。固体润滑剂耐高温，耐腐蚀适用于特殊工况的场合，如高温、真空等。润滑剂的种类繁多，各有特点。在选用润滑剂时，需要根据运动部件的材料、速度、载荷、温度以及工作环境等因素进行综合考虑，选择合适的润滑剂种类，以确保运动部件的正常运行和延长使用寿命。润滑：润滑方法手动润滑使用油壶、油枪等工具进行手动润滑，适用于润滑点较少、润滑周期较长的场合。自动润滑使用自动润滑系统进行自动润滑，适用于润滑点较多、润滑周期较短的场合。油浴润滑将运动部件浸入润滑油中进行润滑，适用于高速、高温的场合。密封：密封的目的和作用防止泄漏防止流体或气体从设备内部泄漏，确保设备的正常运行。防止污染防止外部杂质进入设备内部，保护设备的关键部件。提高效率减少能量损耗，提高设备的运行效率。延长寿命保护设备的关键部件，延长设备的使用寿命。密封：密封件的种类及选用密封件种类特点适用场合O型圈结构简单，成本低适用于静态密封和低速动态密封。油封具有良好的密封性和耐磨性适用于旋转轴的密封。机械密封密封性能好，寿命长适用于高压、高速、高温的场合。密封件的种类繁多，各有特点。在选用密封件时，需要根据设备的工作压力、介质、温度、速度以及安装空间等因素进行综合考虑，选择合适的密封件种类，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。密封：密封方法静密封通过密封件的弹性变形或塑性变形来实现密封，适用于静止部件之间的密封。动密封通过密封件与运动部件之间的相对运动来实现密封，适用于运动部件之间的密封。接触式密封通过密封件与密封表面之间的紧密接触来实现密封，适用于低压、低速的场合。非接触式密封通过密封件与密封表面之间的间隙来实现密封，适用于高压、高速的场合。常见装配错误：原因分析图纸理解错误对装配图的技术要求理解不透彻，导致装配偏差。零件质量问题使用的零件存在尺寸偏差、表面缺陷等质量问题，影响装配质量。操作不规范操作人员未按照规范操作，导致装配错误。工具使用不当使用的工具不合适或使用方法不当，导致装配损伤。常见装配错误：预防措施1加强图纸学习组织装配人员学习装配图，深入理解技术要求，避免因理解错误导致装配偏差。2严格质量检验加强零件的质量检验，确保使用的零件符合质量标准，避免因零件质量问题影响装配质量。3规范操作流程制定规范的操作流程，并严格执行，避免因操作不规范导致装配错误。4选择合适的工具为装配人员配备合适的工具，并进行工具使用培训，避免因工具使用不当导致装配损伤。装配质量的检验：检验项目检验项目检验内容尺寸精度检验装配后的零件尺寸是否符合设计要求。位置精度检验装配后的零件位置是否符合设计要求。连接强度检验装配后的连接件的强度是否符合设计要求。表面质量检验装配后的零件表面是否平整、光滑，无损伤、锈蚀等缺陷。装配质量的检验是保证产品质量的重要环节，需要对装配后的零件进行尺寸精度、位置精度、连接强度和表面质量等方面的检验，确保产品符合设计要求和质量标准。装配质量的检验：检验方法使用卡尺、千分尺使用卡尺、千分尺等测量工具检验零件的尺寸精度。使用千分表、百分表使用千分表、百分表等测量工具检验零件的位置精度。使用拉力试验机、扭力试验机使用拉力试验机、扭力试验机等试验设备检验连接件的强度。目测、放大镜通过目测、放大镜等工具检验零件的表面质量。装配质量的检验：记录与分析详细记录详细记录检验结果，包括检验