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研究报告

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2025年覆膜砂生环评报告

一、项目概况

1.1.项目背景

(1)随着我国经济的快速发展，工业生产规模不断扩大，对原材料的需求日益增加。覆膜砂作为一种重要的铸造材料，广泛应用于铸造行业，对于提高铸件质量和生产效率具有重要意义。然而，传统的覆膜砂生产过程中，由于工艺落后、环保意识不足等原因，导致环境污染和资源浪费问题日益突出。

(2)为了贯彻落实国家关于生态文明建设的要求，推动工业绿色发展，我国政府高度重视工业污染治理和资源综合利用。在此背景下，覆膜砂生产企业纷纷寻求技术改造和工艺创新，以降低生产过程中的污染物排放，提高资源利用效率。在此过程中，生环评工作作为企业项目建设和运营的重要环节，对于保障项目符合国家环保政策和法规具有重要意义。

(3)本项目旨在通过引进先进的覆膜砂生产工艺，对现有生产线进行技术改造，实现生产过程的清洁化和资源化。项目实施后，将有效减少生产过程中的污染物排放，降低对周边环境的影响，同时提高覆膜砂产品的质量和市场竞争力。项目背景分析表明，本项目符合国家产业政策和环保要求，具有良好的社会效益和经济效益。

2.2.项目描述

(1)本项目位于我国某工业园区，占地面积约10万平方米，总投资约1.2亿元人民币。项目主要建设内容包括新建覆膜砂生产线、配套环保设施以及办公、仓储等辅助设施。新建覆膜砂生产线采用国际先进的湿法覆膜技术，年设计生产能力为10万吨。项目建成后，将满足国内铸造行业对高质量覆膜砂的需求，同时降低对进口覆膜砂的依赖。

(2)项目生产工艺流程主要包括原料预处理、湿法覆膜、砂处理、包装等环节。原料预处理环节主要对石英砂、粘土等原料进行筛选、破碎和分级；湿法覆膜环节采用先进的湿法覆膜技术，将树脂和粘结剂均匀涂覆在砂粒表面；砂处理环节对覆膜砂进行干燥、冷却和筛分；包装环节将合格覆膜砂进行计量、包装和入库。整个生产过程自动化程度高，生产效率和质量得到显著提升。

(3)项目配套环保设施包括废气处理系统、废水处理系统和固废处理系统。废气处理系统采用高效除尘器、活性炭吸附等先进技术，确保生产过程中产生的废气达到国家排放标准；废水处理系统采用物理化学方法对生产过程中产生的废水进行处理，实现废水零排放；固废处理系统对生产过程中产生的固体废弃物进行分类收集和资源化利用，降低固废对环境的影响。项目在环保设施建设方面充分考虑了节能减排和资源综合利用，符合国家环保政策要求。

3.3.项目规模及位置

(1)项目总规模为年产覆膜砂10万吨，占地面积10万平方米。其中，生产车间占地面积约5万平方米，用于覆膜砂生产线的安装和运行；办公及辅助设施占地面积约3万平方米，包括办公楼、仓库、实验室等；剩余2万平方米为绿化和预留发展空间。项目设计年产量可满足国内铸造行业对覆膜砂的稳定需求。

(2)项目选址位于我国某工业园区，该园区交通便利，距离最近的国道和高速公路出入口仅5公里，便于原材料的运输和产品的外销。园区内基础设施完善，水、电、通讯等配套设施齐全，为企业提供了良好的生产和生活条件。此外，园区内已有多个与本项目相配套的产业链企业，有利于形成产业集群效应。

(3)项目地理位置优越，位于我国铸造产业集聚区，周边铸造企业众多，市场需求旺盛。项目所在地区政策支持力度大，政府为企业提供了多项优惠政策，包括税收减免、补贴等。项目选址充分考虑了区域经济发展需求，有利于推动当地产业结构调整和转型升级。

二、环境影响评价工作概况

1.1.评价依据

(1)本项目的环境影响评价依据主要包括国家及地方环保相关法律法规和政策，如《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境影响评价技术导则》等。这些法律法规为评价工作提供了基本的法律框架和评价标准。

(2)评价依据还包括国家环保部、地方环保局等相关部门发布的行业标准和技术规范，如《铸造工业大气污染物排放标准》、《铸造工业水污染物排放标准》、《固体废物污染环境防治法》等。这些规范为评价工作的具体实施提供了详细的技术指导。

(3)此外，评价依据还包括项目所在地的环境功能区划、环境质量现状、敏感点分布等相关资料。通过对项目所在地区的环境现状调查和分析，结合项目自身特点，评价其可能产生的环境影响，并提出相应的环境保护措施。同时，还需参考国内外相关成功案例和先进经验，为项目的环境保护提供有益借鉴。

2.2.评价范围

(1)本项目的评价范围涵盖项目生产区、辅助设施区以及项目周边一定范围内的环境。具体包括：生产区内的废气、废水、固体废物等污染源，以及项目配套的环保设施；辅助设施区，如办公楼、仓库等产生的环境影响；项目周边的生态环境、声环境、水环境等。

(2)评价范围还包括项目施工期和运营期可能产生的环境影响。施工期主要关注施工过程