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设备基础保温隔震层技术交底

编制依据：GB50072-2021《冷库设计标准》、GB50209-2022《建筑地

面工程施工质量验收规范》、JGJ/T350-2015《保温防火复合板应用技术规程》、

GB/T20688.3-2006《橡胶支座第3部分：建筑隔震橡胶支座》

一、工程概况及适用范围

本技术交底适用于冷库及工业建筑中设备基础（如制冷机组、压缩机等）的

保温隔震层设计与施工，重点涵盖冷桥防治、隔震支座选型、防冻胀措施及验收

标准，确保设备基础传热系数≤0.45W/(m²·K)，隔震层耐火极限≥2小时。

二、材料要求

1.隔震装置

–冷库工程：优先选用铅芯橡胶支座（LRB）或弹性滑板支座（ESB），LRB

型号需满足LRB1200~LRB1600规格，铅芯直径≥50mm，竖向承载力

≥3000kN。

–一般建筑：可选用天然橡胶支座（LNR），配套不燃材料防护层（厚度

≥10mm），抗剪刚度偏差≤±15%。

2.保温材料

–冷库专用：A级岩棉板（密度≥100kg/m³，导热系数≤0.040W/(m·K)）

或泡沫玻璃板（吸水率≤0.5%），厚度≥100mm。

–防冻胀层：地坪下预埋DN200通风管或电加热系统（功率密度

≤20W/m²），防止低温冻胀。

3.密封与辅助材料

–弹性密封胶（硅酮或聚氨酯类），适用温度-50℃~200℃；

–耐碱玻纤网格布（≥160g/m²），用于接缝抗裂加固；

–环氧树脂砂浆（无溶剂型），用于设备基础边缘刚性处理。

三、施工工艺流程

1.基层处理

–清除基础表面浮灰、油污，喷砂处理至Sa2.5级，粗糙度40~70μm；

–冷库设备基础需预涂防潮层（2mm厚SBS改性沥青卷材），接缝热熔封

闭并闭水试验24h。

2.隔震支座安装

–标高控制：在基础钢筋笼顶面焊接短钢筋支撑定位钢板，调整标高至设计

值（偏差≤±2mm）。

–轴线定位：定位板中线与设备基础中线重合，水平度偏差≤1.5mm/m。

–支座吊装：混凝土强度≥75%后安装隔震支座，螺栓对称分两次拧紧（8.8

级高强螺栓），螺栓套筒与锚筋垂直度偏差≤2°。

3.保温层施工

–错缝拼接：岩棉板错缝搭接长度≥100mm，板缝≤2mm，填充聚氨酯发

泡胶；

–防冻胀层：预埋通风管坡度≥1%，末端连接集水井，通风量≥0.3m³/(s·m²)。

4.密封与加固

–设备基础边缘嵌注弹性密封胶（凹形深度≥5mm）；

–隔震层四角加贴300mm×400mm耐碱网格布，表面涂刷环氧树脂砂浆。

四、质量控制与验收

1.主控项目

–保温层厚度偏差≤±3mm，粘结面积≥40%（抽检率5%）；

–隔震支座竖向承载力抽检（每50组抽1组），抗剪刚度实测值≤±15%。

2.允许偏差

–隔震支座平面位置偏差≤5mm，标高偏差≤±3mm；

–密封胶嵌缝宽度偏差≤±1mm，表面平整度≤3mm/2m。

3.验收标准

–冷库设备基础传热系数≤0.45W/(m²·K)（红外热像仪检测）；

–隔震层耐火极限≥2小时（按GB14907-2018燃烧试验）。

五、安全与环保措施

1.冷库特殊要求

–氨制冷区域作业需佩戴防毒面具，通风量≥0.3m³/(s·m²)；

–低温环境材料存储温度≥10℃，防火涂料喷涂时严禁明火。

2.通用措施

–高空作业使用双钩安全带，脚手架验收合格；

–废弃岩棉板、聚氨酯碎屑分类回收，禁止露天焚烧。

六、引用规范

1.《冷库设计标准》GB50072-2021

2.《建筑隔震橡胶支座》JG/T118-2018

3.《橡胶支座第3部分：建筑隔震橡胶支座》GB/T20688.3-2006

4.《建筑隔震工程施工及验收规范》JG360-2015