石油炼制工程教学课件：热加工过程详解.pptVIP

石油炼制工程教学课件：热加工过程详解本课件旨在全面解析石油炼制过程中的热加工环节。通过系统讲解，使学生深入了解原油到各种石油产品的转化过程，掌握关键工艺原理、流程与设备操作，并能够进行实际案例分析，为未来从事相关工作奠定坚实基础。

课程简介：石油炼制的重要性与热加工概述石油炼制是现代工业的基石，为社会提供燃料、化工原料等重要资源。热加工是石油炼制的核心环节，通过加热、蒸馏、裂化等手段将原油转化为各种所需产品。本课程将深入探讨热加工的原理、方法与应用，帮助学生理解其在石油炼制中的关键作用。石油炼制的重要性提供燃料、化工原料等重要资源，支撑现代工业发展。热加工概述核心环节，通过加热、蒸馏、裂化等手段将原油转化为所需产品。

炼油厂总体流程：从原油到产品炼油厂的流程复杂而精细，从接收原油开始，经过一系列的热加工、化学加工和后续处理，最终生产出汽油、柴油、航空煤油、润滑油、沥青等多种产品。每个环节都至关重要，环环相扣，共同确保炼油厂的稳定运行和产品质量。原油接收接收来自油田的原油，进行初步储存和预处理。热加工核心环节，包括常减压蒸馏、催化裂化等，将原油转化为中间馏分。化学加工对中间馏分进行改质，如催化重整、加氢裂化等，提高产品质量。产品调合将各种馏分调合为符合标准的产品，如汽油、柴油等。

原油的组成与性质：影响炼制工艺的关键因素原油的组成极其复杂，主要包括烷烃、环烷烃、芳烃和非烃化合物。不同产地的原油，其组成和性质差异很大，例如API度、硫含量、酸值等。这些因素直接影响炼制工艺的选择和产品的质量。因此，了解原油的组成和性质是炼油的基础。1烷烃、环烷烃、芳烃原油的主要组成部分，决定了其基本性质。2API度衡量原油轻重程度的指标，API度越高，原油越轻。3硫含量影响产品质量和环保要求，硫含量越高，需要更严格的脱硫处理。

原油评价方法：API度、硫含量等为了更好地利用原油，需要对其进行科学的评价。API度用于衡量原油的轻重，硫含量反映其腐蚀性和环保影响，酸值则关系到设备的腐蚀。通过这些指标，可以判断原油的品质，选择合适的炼制工艺，实现效益最大化。API度衡量原油轻重程度的指标。硫含量反映原油的腐蚀性和环保影响。酸值关系到设备的腐蚀。

馏程测定：模拟蒸馏（SimulatedDistillation）馏程是描述原油组成的重要参数，模拟蒸馏是一种快速、准确的馏程测定方法。它通过气相色谱技术，模拟实际蒸馏过程，得到原油中不同沸点馏分的含量。这对于选择合适的炼制工艺、预测产品收率至关重要。气相色谱分析1数据处理2馏程曲线3

热加工过程总览：常减压蒸馏、催化裂化等热加工是石油炼制的核心，包括常减压蒸馏、催化裂化、催化重整、加氢裂化等多种工艺。常减压蒸馏是将原油按沸点分离，催化裂化是将重油转化为轻油，催化重整是提高汽油辛烷值，加氢裂化则是将重油转化为轻质油品。这些工艺各有特点，相互配合，共同完成原油的转化。工艺名称主要作用操作条件常减压蒸馏分离原油常压/减压，高温催化裂化转化重油催化剂，高温催化重整提高辛烷值催化剂，高温

常压蒸馏：原理、流程与设备常压蒸馏是原油炼制的第一步，其原理是利用原油中各组分沸点的差异，在常压下进行分离。流程包括加热、闪蒸、分馏等环节，主要设备是常压塔。通过常压蒸馏，可以将原油初步分离为汽油、煤油、柴油等馏分。加热将原油加热至一定温度。闪蒸加热后的原油进入闪蒸罐，部分汽化。分馏汽化的馏分进入常压塔，按沸点分离。

常压塔的设计与操作要点常压塔是常压蒸馏的核心设备，其设计要点包括塔径、塔板数、回流比等。操作要点包括控制进料量、塔顶温度、塔底温度等。合理的设计和操作可以提高分离效率，降低能耗，保证产品质量。常压塔的设计目标是最大化回收有价值的馏分，同时最小化能耗。塔径影响处理能力和分离效率。塔板数决定分离精度。回流比影响分离效果和能耗。

常压馏分的性质与用途常压蒸馏得到的馏分包括汽油、煤油、柴油、石脑油等。汽油是重要的燃料，用于汽车发动机；煤油用于航空煤油和照明；柴油用于柴油发动机；石脑油是化工原料，用于生产乙烯、丙烯等。不同的馏分有不同的用途，满足不同的需求。1石脑油化工原料2柴油柴油机燃料3煤油航空煤油4汽油汽车燃料

减压蒸馏：原理、流程与设备减压蒸馏是在低于常压的条件下进行的蒸馏，其原理是降低重油的沸点，防止其在高温下裂解。流程与常压蒸馏类似，但操作压力较低。主要设备是减压塔。通过减压蒸馏，可以得到润滑油馏分、蜡油等高价值产品。1加热将重油加热至一定温度。2闪蒸加热后的重油进入闪蒸罐，部分汽化。3分馏汽化的馏分进入减压塔，按沸点分离。

减压塔的设计与操作要点减压塔的设计与常压塔类似，但需要考虑真空系统的影响。操作要点包括控制真空度、塔顶温度、塔底温度等。较高的真空度可以降低沸点，提高分离效率，但也会增加能耗。因此，需要在分离效率和