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自流平楼地面新做施工方案及主要技术措施
1、材料技术参数说明
水泥基自流平面层材料技术指标符合如下要求:
序号
项目
标准要求
1
初始流动度
≥130
20min流动度
≥130
2
拉伸粘结强度,MPa
≥1.0
3
耐磨性b,g
≤0.5
4
尺寸变化率,%
-0.15~+0.15
5
抗冲击性
无开裂或脱离底板
6
24h抗压强度,MPa
≥6.0
7
24h抗折强度,MPa
≥2.0
8
28d抗压强度,MPa(强度等级C35)
≥35(汉高≥30)
9
28d抗折强度,MPa(强度等级F10)
≥10
A、水泥自流平做法剖面图
地面水泥自流平做法
1、面层封闭(水性聚氨酯)
2、自流平面层铺设厚度6mm
3、涂刷界面剂两遍
4、裂缝、空鼓修补及找平
5、涂刷界面剂两遍
6、裂缝切割及空鼓踢凿并吸尘
7、基层喷砂或研磨处理
8、混凝土基层
B、水泥基防滑坡道自流平
坡道水泥自流平做法
1、面层封闭(水性聚氨酯)
2、自流平面层铺设厚度8mm
3、涂刷界面剂两遍
4、裂缝、空鼓修补及找平
5、涂刷界面剂两遍
6、裂缝切割及空鼓踢凿并吸尘
7、基层喷砂或研磨处理
8、混凝土基层
2、施工操作工艺流程
基层检查→拉拔检测→基层清理→基层喷砂打磨→裂缝切割及修补→局部涂刷界面剂2遍→修补及局部找平→涂刷界面剂2遍→面层自流平施工→成品养护→涂刷封闭剂→切缝→分项验收。
3、施工操作要点
3.1水泥基自流平材料对基层的要求
(1)基层必须是钢筋混凝土,混凝土标号不能低于C20,宜为C25以上。
(2)基层平整度应达到5mm/2m。
(3)地面找平层最后收光时,不允许使用水泥灰。
(4)基层的粘接强度应大于1.5Mpa,最低不能低于1.0Mpa。
(5)混凝土地面基层需要至少28天时间养护。
(6)地下室或一层地面基层底下须设有防潮层或防水层。
(7)混凝土基层不能有起砂、空鼓、起壳、脱皮、疏松、麻面、裂纹等现象。
(8)待施工区域的基层表面应保持干燥清洁,不允许有油污(如油剂、脂肪、油脂状物、油漆残渣、化学物品、水藻、浮浆等)或者颗粒灰尘存在。
(9)基层进行喷砂打磨,柱、墙根部位采用研磨机打磨,然后对所有裂缝和凹洞进行修补。
(10)通缝及较大裂缝采用灌注环氧底涂→环氧中涂加石英粉→粘贴网格布→撒10-20目石英砂的方式修补,收裂及较小裂缝涂刷界面剂2遍后直接采用自流平材料浇筑修补。
(11)界面剂涂刷第一遍比例为1:5、第二遍为1:3。
(12)按建筑材料性质和设计要求留伸缩缝和施工缝。
(13)现场环境温度不低于10℃,地表温度不低于5℃。
3.2基层检查
按照水泥基自流平对基层的要求对地面基层进行检查。用水平仪测量地面高低差,并进行标注。裂缝、空鼓部位可用钢筋敲击进行判别后作出记号绘制成图,并标注面积及具体区域。
3.3拉拔检测
水泥基自流平材料提供的是耐磨的面层,因此承受竖向荷载的主要因素由地面基层决定。因此必须检测地面基层的强度,混凝土基层抗拉拔的强度必须大于1.5MPa。同时确定需要修补的薄弱部位。
全面彻底检查基层,用地面拉拔强度检查仪检测地面抗拉拔强度,从而确定混凝土基层的强度。
一般按基层混凝土浇筑流水段进行测试,至少一个流水段测试一个点,视地面情况酌情增加测试点(每300平米有一个测试数据)。用地面拉拔强度检查仪检测地面抗拉拔强度,拉拔测试流程如下,
=1\*GB3①钻芯,用电锤将内径35mm的中空钻头将混凝土地面钻深约10mm的孔。
=2\*GB3②粘贴钢座(外径为35mm的圆形钢制粘结头)。
=3\*GB3③检测,将铝制支座放置在钢座上,将钢制连接头拧在钢座上,然后穿入喜利得拉拔仪。旋紧拉拔仪的把手,直至钢座将混凝土破坏。
=4\*GB3④读数,直接从拉拔仪表盘读取数据,所得数据即为混凝土地面的抗拉强度。
=5\*GB3⑤记录、统计数据并汇集成表,并标于平面图上。
3.4基层清理
清理场内堆放材料、设备。清除松散、薄弱材料。人工用扫帚进行场地的初次清洁。用铲刀将地面散落的砂浆、胶等进行清理(由总包单位完成)。
破损和不平的基层处理。如基层出现软弱层或坑洼不平,必须先剔除软弱层,杂质清除干净。
3.5基层处理及局部找平
坚实的基层采用专业地面喷砂打磨机并配有高功率吸尘器将地面浮浆清除,形成粗糙的、良好的粘结结合面。由于该打磨机自带高功率吸尘器,在施工中不仅能够有效避免扬尘现象,同时加强对其他设施的成品保护。混凝土柱边及墙角使用平推打磨机进行边角打磨处理。对油渍污染的地面,用专用喷枪处理。
打磨吸尘后再次确认地面裂缝及空鼓情况。
3.6基层填充修补
基层开裂、空鼓处需将地面局部切开,然后用专业工业自流平砂浆进行修补。具体修补方法如下:
基层平整度误差较大修补方法:
施
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