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基于plc的175个毕业论文题目

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基于plc的175个毕业论文题目

摘要：本文针对PLC（可编程逻辑控制器）在工业自动化领域的应用，探讨了PLC的基本原理、结构、编程方法及其在工业自动化控制系统中的应用。通过对PLC的工作原理、编程技术和应用案例的研究，总结了PLC在工业自动化控制系统中的应用优势，为PLC在工业自动化领域的进一步发展提供了理论依据和实践指导。

随着工业自动化技术的不断发展，可编程逻辑控制器（PLC）作为工业自动化控制的核心设备，其在工业自动化领域的应用越来越广泛。PLC具有结构简单、可靠性高、易于编程和调试等特点，能够满足工业自动化控制的各种需求。本文通过对PLC的研究，旨在探讨PLC在工业自动化控制系统中的应用，为我国工业自动化技术的发展提供理论支持和实践指导。

第一章PLC基本原理

1.1PLC的起源与发展

(1)PLC的起源可以追溯到20世纪40年代，当时电子计算机开始应用于工业控制领域，但由于其体积庞大、成本高昂、操作复杂等原因，使得电子计算机在工业控制中的应用受到了限制。为了解决这些问题，工程师们开始寻求一种更为简单、可靠、成本较低的工业控制解决方案。1952年，美国通用电气公司（GE）的工程师约瑟夫·霍恩（JosephHorn）发明了一种基于继电器逻辑的控制系统，这种系统后来被称为可编程控制器（ProgrammableLogicController，PLC）。PLC的出现标志着工业控制技术的一次重大变革。

(2)随着技术的不断发展，PLC经历了多个发展阶段。在1960年代，PLC主要应用于简单的顺序控制，如汽车生产线的自动化控制。这一时期的PLC主要由继电器逻辑、定时器和计数器等组成，编程方式较为简单。1970年代，随着微处理器技术的兴起，PLC开始采用微处理器作为核心控制单元，使得PLC的功能和性能得到了显著提升。同时，编程语言的发展也使得PLC的编程变得更加灵活和高效。1980年代，PLC开始广泛应用在各个工业领域，如钢铁、化工、电力、食品等行业。到了1990年代，PLC技术进一步发展，出现了基于工业以太网的PLC，使得PLC可以实现远程监控和控制。21世纪以来，随着物联网、云计算等新技术的兴起，PLC技术也进入了智能化时代，能够实现更加复杂和智能化的工业控制。

(3)在PLC的发展过程中，涌现出了许多著名的PLC制造商，如西门子（Siemens）、ABB、施耐德电气（SchneiderElectric）等。这些制造商不断推出具有创新性和高性能的PLC产品，推动了PLC技术的快速发展。以西门子为例，其S7系列PLC自1970年代推出以来，已经发展成为全球销量最高的PLC产品之一。此外，随着中国工业自动化市场的快速增长，国内也涌现出了许多优秀的PLC品牌，如三菱（Mitsubishi）、欧姆龙（Omron）等。这些品牌在技术创新和市场竞争中不断进步，为我国工业自动化产业的发展做出了重要贡献。例如，某大型钢铁厂在2010年引进了西门子的S7-1200系列PLC，实现了生产线的自动化升级，提高了生产效率，降低了能耗。

1.2PLC的基本结构

(1)PLC的基本结构主要包括输入模块、输出模块、中央处理单元（CPU）、存储器、通信接口和电源模块。输入模块负责接收外部信号，如按钮、传感器等，并将这些信号转换为CPU可以处理的数字信号。输出模块则将CPU的处理结果转换为控制信号，驱动执行机构，如电机、阀门等。CPU是PLC的核心，负责执行用户程序，进行逻辑运算、数据处理等操作。存储器用于存储用户程序、系统数据和运行参数。通信接口用于与其他设备或PLC进行数据交换。电源模块为PLC提供稳定的电源供应。

(2)PLC的输入模块通常分为数字输入和模拟输入两种类型。数字输入模块可以接收开关量信号，如按钮、限位开关等。模拟输入模块则可以接收连续变化的模拟信号，如温度、压力等。输出模块同样分为数字输出和模拟输出两种。数字输出模块可以控制继电器、接触器等执行机构，模拟输出模块则可以输出模拟信号，如电流、电压等。

(3)中央处理单元（CPU）是PLC的大脑，它根据存储器中的程序指令进行逻辑运算、数据处理和决策。CPU通常由微处理器、存储器、定时器、计数器等组成。微处理器负责执行程序指令，存储器用于存储程序和中间结果。定时器用于实现延时控制，计数器用于实现计数功能。在执行程序过程中，CPU会不断地从输入模块读取信号，处理这些信号，并将处理结果输出到输出模块，从而实现对外部设备的控制。

1.3PLC的工作原理

(1)PLC的工作