提升架节点设计计算书.docxVIP

提升架节点设计计算书

（1）、荷载

（1Dead+1TS+1.4WX;1Dead+1TS+1.4WY;1.2Dead+1TS+1.4WX;1.2Dead+1TS+1.4WY;1.2Dead+1.4TS+1WX;1.2Dead+1.4TS+1WY工况包络值）

考虑极端风荷载下支撑胎架主立杆最不利受力情况：

轴力F拉=-602.41KNF压=1188.73KNV剪=MAX（F12+F22）=（111.592+39.62）=118.4KN

（2）、节点焊缝计算

拉力：1188.73kN压力：-100.0kN焊缝间距：70mm

焊缝1：hf=12mmhe=0.7*hf=8.4mm距离轴线：20mm

焊缝2：hf=6mmhe=0.7*hf=4.2mm距离轴线：50mm

焊缝1内力：N=500.0/70*50=357.14kN

计算长度：lw=357.14*1000/160.0/8.4/2=132.9mm

焊缝长度：l=132.9+2*12=156.9mm

焊缝长度不小于焊缝间距，满足规范GB50017-2003第8.2.10有关规定考虑0mm的制作和装配误差，实际设计焊缝长度：156.9mm满足规范要求。

焊缝2内力：N=500.0/70*20=142.86kN

计算长度：lw=142.86*1000/160.0/4.2/2=106.3mm焊缝长度：l=106.3+2*12=130.3mm

焊缝长度不小于焊缝间距，满足规范GB50017-2003第8.2.10有关规定考虑0mm的制作和装配误差，实际设计焊缝长度：175.2mm满足规范要求。

节点板抗拉验算:

根据规范GB50017-2003第7.5.1条规定：1=45.91=0.71

l1=148.3mm(考虑了0mm的制作和装配误差，以下相同。)A1=l1*t=2966.6mm*mm1*A1=2115.3mm*mm2=44.12=0.7l2=133.4mm

A2=l2*t=2668.4mm*mm2*A2=1871.4mm*mm3=902=1l3=70mm

A3=l3*t=1400mm*mm3*A3=1400mm*mm

N/(∑鏸*Ai)=100.0*1000/5386.7=18.6N/mm*mm≤f=205.0N/mm*mm满足规范GB50017-20037.5.1要求

节点板有效宽度be验算:

根据规范GB50017-2003第7.5.27.5.3条规定：

根据规范GB50017-2003第7.5.3条对无竖腹杆连接的节点板：c/t=45.7/20=3.6=10*(235/fy)^0.5=100.8be*t*f=N(压力)

be*t*f=N(压力)/0.8=125kN考虑拉力，

be*t*f=max(100,125)

be=125*1000/20.0/205.0=30.5mm

考虑0mm的制作和装配误差，实际设计节点板有效宽度：300.3mm满足规范要求

节点板稳定验算:

根据规范GB50017-2003第7.5.3条对无竖腹杆连接的节点板：c/t=72.7/20=3.6=10*(235/fy)^0.5=100.8be*t*f=N(压力)

（3）、结论

胎架节点焊缝满足受力要求，结构安全！