脱硝技术介绍(SCR和SNCR).pptVIP

;;NOX的种类;光化学烟雾的形成;双击添加标题文字;

NOX形成机理

;燃料燃烧时，空气中的氮在高温下发生氧化反响。随着反响温度的升高，其反响速率按指数规律增加。当1000℃时,NO的生成量很少,而当1400℃时,每增加100℃,反响速率增大6-7倍。;燃料型NOx

由燃料中含氮有机物在燃烧中氧化而成。

在600－800℃时就会生成燃料型NOx，在生成燃料型NOx过程中，首先是含有氮有机化合物热裂解产生N、CN、HCN等中间产物基团，然后再氧化成NOx，它在煤粉燃烧NOx产物中占60－80％。

;快速型(瞬时反应型)Nox

快速型NOx是1971年通过实验发现的。在碳氢化合物燃料浓度大的反应区附近会快速生成NOx。

由于燃料挥发物中碳氢化合物高温分解生成的CH自由基可以和空气中氮气反应生成HCN和N，再进一步与氧气作用以极快的速度生成NOx，其形成时间只需要60ms，所生成的量与炉膛压力0.5次方成正比,与温度的关系不大。这种反应主要发生在内燃机的燃烧过程中；对燃煤锅炉，其生成量很小。;燃烧过程中三种生成机理对NOx量的奉献示意图;从NOx生成机理可以得出抑制NOx生成和促使破坏NOx的途径，图中复原气氛箭头所指即抑制和促使NOx破坏的途径;低NOx排放主要技术措施

1.改变燃烧条件：包括低过量空气燃烧法，空气分级燃烧法，燃料分级燃烧法，烟气再循环法。

2.炉膛喷射脱硝：包括喷氨及尿素，喷入水蒸汽，喷入二次燃料。

3烟气脱硝：

(1)干法脱硝。

(烟气催化脱硝，电子束照射烟气脱硝)

(2).湿法脱硝。;改变燃烧条件最重要的装置就是燃烧器;炉膛喷射脱硝

实质为向炉膛喷射某种物质，可在一定温度条件下还原已生成的一氧化氮，以降低的排放量。包括喷水法、二次燃烧法、喷氨法;

烟气脱销脱硝控制技术

;常用脱硝技术;Page?*;;文字内容;脱硝运行关系曲线

;脱硝效率和氨的逃逸率之相关关系;触媒框架结构;SCR系统包括;SCR系统主要设备;SCR工艺系统－反响器;催化剂的主要成分是TiO2、V2O5、WO3、MoO3、等金属化合物，其中TiO2属于无毒物质，V2O5为微毒物质，属于吸入有害：MoO3、也为微毒物质，长期吸入或吞服有严重危害，对眼睛和呼吸系统有刺激。

载体：TiO2??活性炭或沸石等多孔介质。;催化剂型式;板式和蜂窝式催化剂的比较;;催化剂的失活和中毒;催化剂外表的积灰;蒸汽吹灰器－耙式吹灰器;声波吹灰器;项目;烟气/氨的混合系统

主要设备：稀释风机

静态混合器

氨喷格栅〔AIG〕

空气/氨混合器;稀释风从送风机出口选取

降低造价

现场布置简单;选择性催化复原法〔SCR〕;;;氨的储藏与供给系统

卸料压缩机

氨蒸发器〔电/蒸汽〕

氨罐

缓冲罐

稀释槽;;SCR的控制系统;SCR系统工艺流程－液氨;;SCR系统工艺流程－尿素;采用尿素为复原剂的制氨系统有水解和热解两种方式;SCR脱硝实例;选择性催化复原法〔SCR〕;选择性催化复原法〔SCR〕;选择性催化复原法〔SCR〕常规布置方式(有水平和垂直气流两种布置方式);锅炉SCR脱硝系统装置的根本流程图

;Page?*;利用还原剂在不需要催化剂的情况下有选择的与烟气中的氮氧化物（NOX）发生化学反应，生成氮气和水的方法。;NOx脱硝率低，仅可到达25－40％

因不增加SO3可较SCR放宽NH3逃逸条件

对于多层喷入，控制系统适当的跟随负荷及温度能力

工程造价较低，占地面积小，适用于老厂改造，新炉如依锅炉设计加以配合，脱硝效率会更高;炉膛温度900—1100℃，在无催化剂作用下，NH3或尿素等氨基复原剂可选择性地复原烟气中的NOx，根本上不与烟气中的O2作用，主要反响如下：

氨为复原剂时：

4NH3+6NO→5N2+6H2O

当温度更高时那么可发生正面的竞争反响

4NH3+5O2→4NO+6H2O

尿素〔NH2CONH2〕作复原剂时：

(NH2)2CO→2NH2+2CO

NH2+2NO→N2+H2O

CO+NO→N2+CO2 ;喷入：氨尿素;SNCR系统温度对脱硝效率实验结果的影响;以尿素为还原剂的SNCR装置在工程中有较多的应用，其工艺系统如下：;选择性非催化复原法〔SNCR〕;SNCR系统主要设备都模块化进行设计，主要有尿素溶液贮存与制备系统，尿素溶液稀释模块，尿素溶液传输模块，尿素溶液计量模块以及尿素溶液喷射系统组成。

;选择性非催化复原法〔SNCR〕;作为还原剂的固体尿素，被溶解制备成质量浓度50%的尿素溶液，尿素溶液经尿素溶液输送泵输送至计量分配模块之前，与稀释水模块输送过来的水混合，尿