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市政污水管道清淤施工技术方案

一、工程概况

1.工程范围

本市政污水管道清淤工程涉及[具体区域名称]内的污水管道系统。管道总长度约为[X]千米，管径范围从[最小管径]到[最大管径]，包括不同材质的管道，如混凝土管、HDPE管等。管道分布于城市道路下方，部分管道穿越居民区和商业区，周边环境复杂。

2.工程现状

经过前期勘查，发现污水管道由于长期运行，内部淤积严重。淤积物主要为泥沙、生活杂物、油污等混合物质。部分管道存在破损、变形等结构性问题，这不仅影响了污水的正常排放，还可能对周边环境造成污染风险。

二、施工目标

1.清淤目标

彻底清除污水管道内的淤积物，恢复管道的设计过水能力，确保污水能够顺畅排放。具体要求在清淤完成后，管道过水断面的淤积物残留量不超过[规定数值]。

2.修复目标

对检查发现的管道破损、变形等结构性问题进行修复，使管道结构恢复到安全可靠的状态，满足污水长期稳定输送的要求。修复后的管道应符合国家相关规范标准，如[列出相关标准规范]。

3.环境保护目标

在施工过程中，采取有效的环境保护措施，防止清淤过程中产生的污水、污泥等对周边环境造成二次污染。严格控制施工噪音、扬尘等，确保施工区域周边居民和环境的正常生活和生态环境不受影响。

三、施工内容

1.清淤工作

对不同管径的污水管道采用相应的清淤设备和方法。对于管径较小的管道，采用高压水射流清洗设备进行清淤，利用高压水流的冲击力将淤积物冲刷成泥浆状，然后通过吸污车将泥浆吸出管道。对于管径较大的管道，可采用人工进入管道清淤与机械清淤相结合的方式。人工进入管道前，需做好通风、照明等安全保障措施，将淤积物使用铲子、耙子等工具清理到管道底部，然后再用装载机或抓斗式清淤车将淤积物运出管道。

对管道内的特殊淤积物，如油污等，采用专门的油污清洗剂进行处理，确保油污能够被有效清除并随清淤污水一同吸出管道。

2.管道检测与修复

在清淤完成后，利用管道CCTV检测设备（闭路电视检测系统）对管道内部进行全面检测。检测内容包括管道的结构状况（如是否存在裂缝、破损、变形等）、管道接口的密封情况以及管道内部的沉积状况等。

根据检测结果，对存在结构性问题的管道进行修复。对于裂缝较小的管道，可采用化学注浆的方法进行修复，将注浆材料通过注浆管注入裂缝中，使其填充裂缝并固化，从而达到修复的目的。对于破损较严重的管道，可采用局部修补或更换管段的方法。局部修补可采用玻璃钢或钢带增强聚乙烯（PE）等材料进行包裹修补；对于需要更换管段的情况，需按照相关施工规范进行管道切割、连接等操作。

3.检查井修复与清理

对污水管道沿线的检查井进行清理，清除井内的淤积物、杂物等。同时，检查检查井的井壁、井盖、踏步等部件是否存在损坏情况。

对于损坏的检查井部件进行修复或更换。如井壁存在渗漏现象，可采用防水砂浆进行修补；井盖损坏的应更换为符合承载能力和安全要求的新井盖；踏步损坏的应按照设计要求进行重新安装。

四、施工方法与工艺

（一）清淤施工方法

1.高压水射流清淤

设备选型：根据管道管径和清淤要求，选择合适压力和流量的高压水射流清洗设备。一般对于管径在[具体管径范围]的管道，选用压力为[X]MPa、流量为[X]L/min的高压水射流设备。

施工操作：将高压水射流清洗设备的喷头通过管道检查井口放入管道内，喷头应根据管道形状和淤积情况进行调整，确保高压水流能够全面冲刷到管道内壁的淤积物。在冲刷过程中，喷头以一定的速度缓慢向前推进，将淤积物冲刷成泥浆状。同时，在管道的下游井口设置吸污车，及时将冲刷产生的泥浆吸出管道。

2.人工与机械结合清淤

通风与照明：在人工进入管道清淤前，首先要进行通风换气。采用通风机向管道内持续通风，通风时间不少于[规定时间]，确保管道内空气新鲜，氧气含量符合安全要求。同时，在管道内设置足够的照明设备，照明灯具应采用防爆型，以保证施工人员的安全操作。

人工清理：施工人员穿戴好防护用品（如安全帽、防护服、防护鞋等）后进入管道，使用铲子、耙子等工具将淤积物集中到管道底部的特定位置。在清理过程中，要注意避免对管道内壁造成不必要的损坏。

机械清运：在人工清理完成后，将装载机或抓斗式清淤车开到井口附近，通过机械臂将清淤工具伸入管道内，将集中的淤积物运出管道。

（二）管道检测与修复工艺

1.管道CCTV检测

设备准备：检查CCTV检测设备的摄像头、灯光、电缆等部件是否正常工作。根据管道管径选择合适尺寸的爬行器，确保爬行器能够在管道内顺利通行。

检测操作：将爬行器放入管道的起始端，通过电缆控制爬行器在管道内缓慢爬行，摄像头实时拍摄管道内部的图像，并将图像传输到地面的监控设备上。在检测过程中，要详细记录管道的位置、管径、管壁状况、淤积情况等信息。

2.化学注浆修复

注浆孔设置：根据裂缝的位置和长度，在管道壁上合理设置注浆孔。注浆孔