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编订：foonshion

某混凝土施工过程质量保证

措施

Qualityassurancemeasuresforaconcreteconstructionprocess

解决方案系列编号：FS-FA-04021

某混凝土施工过程质量保证措施

说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员

队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定

混凝土施工过程质量保证措施

(1)混凝土原材料

1)使用生产质量稳定的转窑水泥。

2)不使用高强度等级及早强水泥，选用合适强度等级、

合格品种的水泥。水泥Na2O含量不超过0.6%，这样既能保

证强度抗渗要求，又不致于使混凝土水化热过高。

3)不采用受潮和过期水泥，不同品种与不同强度等级的

水泥不相互混用。

4)水泥进场必须附有质量证明文件，并按品种、强度等

级、包装、出厂日期进行检查，对水泥质量有怀疑时，进行

复查试验，按试验结果的强度等级使用。

5)采用洁净饮用水。

6)采用合理级配的砂石材料。其中:石子最大粒径不大于

40mm，砂子含泥量不大于3%，碎石含泥量不大于1%，所

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解决方案系列编号：FS-FA-04021

含泥土不呈块状或包裹在石子表面，吸水率不大于1.5%。

7)不使用含氯离子的外加剂，选用高效减水剂。

(2)配合比设计

为保证混凝土配合比质量，我公司将与商品混凝土供应

商共同对配合比进行设计，并对混凝土整个拌制过程进行监

督管理。配合比由试验最终确定，严格控制水灰比和水泥用

量，选择级配良好的石子，减少空隙率和砂率，使混凝土的

收缩降至最低。

(3)混凝土拌合

1)配合料混合均匀，颜色一致，称量准确，允许偏差:水

泥、水、外加剂掺合料均为±1%，砂石为±2%。

2)将外加剂溶成较小浓度溶液加入搅拌机内，不直接加

入。

3)经常测定骨料含水率，雨期施工时增加测定次数，并

根据含水率情况，及时调整配合比。

4)搅拌时间根据外加剂的技术要求确定。

5)向商品混凝土站派驻质量监理员，监督检查各种材料

到货质量证明文件;材料外观质量、材料计量情况;混凝土搅

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拌时间，协助试验人员抽样，和试验(坍落度)，与施工现场

及时联系互通情况，记录罐车驶离搅拌站的时间。

(4)混凝土供应及运输

1)本标段采用商品混凝土，搅拌车运输。

2)施工前，对搅拌站的地理位置、运输线路、运输和供

应能力等详细考察。

和搅拌站协商确定运距短，交通方便的最佳运输线路及

特殊情况下的应急线路、应急措施。确保混凝土从搅拌至浇

筑间隔时间不大于45min。

3)每月25日前将下个月混凝土使用计划提交混凝土搅

拌站，以保证供应安排。施工场内线路合理安排，罐车进出

互不干扰，洗车、收方等服务工作力求快速有序。

(5)混凝土浇筑

1)成立混凝土作业班，专门从事混凝土浇筑工作，班内

按卸料、入模、振捣分工定人定岗，建立岗位责任制。

2)每次浇筑前，均备好一台机况良好的发电机以应付突

然断电现象，并备足足够面积的彩条布，防止新浇混凝土雨

淋或暴晒。

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3)采用输送泵现场送料、输送过程中，受料斗需保持足

够混凝土。采取措施保证混凝土自由倾落高度

4)混凝土采用振捣器振捣，振捣时间30S并达到三个条

件结束振捣。

(1)混凝土表层开始泛浆;

(2)不再冒泡;

(3)混凝土表面不再下沉。

5)混凝土浇筑连续进行，间歇时间不超过规范规定。

(6)(混凝土养护及保护

1)混凝土初凝前后，为减少收缩量。浇筑后及时撒水养

护，养护期不少于1