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建筑工程石膏线进场验收标准技术交底

编制依据：GB/T9776-2022《建筑石膏》、JC/T2075-2011《嵌缝石膏》、GB30982-2023《建筑胶粘剂有害物质限量》、JGJ/T162-2023《建筑施工模板安全技术规范》

一、材料标准与技术要求

1.材质与性能指标

?石膏基材：

–采用α型高强石膏或β型建筑石膏，石膏粉纯度≥85%，初凝时间≥6分钟，终凝时间≤30分钟（GB/T9776-2022）。

–抗折强度≥3.0MPa，抗压强度≥6.0MPa，放射性核素限量（内照射指数≤1.0，外照射指数≤1.3）。

?纤维增强：

–玻璃纤维或木质纤维掺量≥1.5%，纤维长度3-6mm，分布均匀，无结团现象。

2.外观与尺寸规范

?表面质量：无裂纹、气泡、缺角，花纹雕刻深度≥5mm，表面光洁度Ra≤3.2μm。

?尺寸公差：

–长度标准2.5米/根，允许偏差±5mm；宽度（8-15公分）偏差±1mm。

–阴角线厚度≥8mm，平线厚度≥10mm，截面厚度均匀度偏差≤±0.5mm。

二、进场验收流程

1.资料核查

?必检文件：

–出厂合格证、石膏粉放射性检测报告、抗折/抗压强度检测报告（CNAS认证）。

–进口产品需提供CE认证或EN13815标准符合性声明。

2.外观质量验收

?目测检查：

–表面花纹清晰无缺损，边缘切割平直（毛刺高度≤0.3mm），颜色均匀无泛黄。

–纤维分布均匀，敲击声清脆，无空鼓声（劣质品敲击声沉闷）。

3.性能抽检

?抽样标准：每批次≤500根抽取5根，切割成300mm试样3组。

?关键检测项：

–抗折试验：三点弯曲法加载至断裂，记录最大荷载值（≥3.0MPa为合格）。

–吸水率：浸水24h后质量增加≤5%（JC/T2075-2011）。

三、施工过程控制要点

1.基层处理

?墙面平整度：

–基层腻子铲除至水泥砂浆层，平整度偏差≤2mm/2m（JGJ/T162-2023）。

–含水率≤8%，潮湿区域需涂刷防潮底漆（环氧树脂类）。

2.安装工艺

?粘接法：

–快粘粉与胶水配比1:0.3，点状涂抹间距≤200mm，按压时间≥1分钟。

–接缝处理：45°斜角拼接，接缝间隙≤1mm，石膏腻子填补后打磨平整。

?钉固法：

–自攻钉间距≤300mm，钉帽嵌入石膏线表面≤1mm，钉孔用石膏修补。

3.特殊部位处理

?阴阳角：

–阴角线需加设纤维网格布增强，阳角采用金属护角条保护（突出墙面2mm）。

?弧形造型：

–弧长＞1.5m时需分段预制，现场拼接误差≤2mm，接缝处附加玻璃纤维布。

四、质量判定与验收标准

1.合格标准

?主控项目：

–粘结强度≥0.5MPa（拉拔试验），接缝无开裂、脱落。

–垂直度偏差≤2mm/2m，水平度偏差≤3mm/5m。

?一般项目：

–表面平整度≤1mm/1m，色差ΔE≤1.5（色差仪检测）。

2.不合格处置

?退场条件：抗折强度＜2.5MPa、放射性超标、接缝开裂宽度＞2mm。

?返工措施：局部空鼓需注浆加固，裂纹扩展处切除后重新拼接。

五、环保与安全管理

1.环保要求

?有害物质：VOC释放量≤50g/L，重金属（铅、镉）≤10mg/kg（GB30982-2023）。

?废弃物：废石膏线按HJ2025-2023分类回收，粉尘集中布袋过滤处理。

2.安全防护

?施工防护：切割作业佩戴防尘口罩（过滤效率≥95%），高空安装使用双钩安全带。

?防火措施：储存区配置干粉灭火器，距明火≥5m，环氧树脂胶黏剂单独存放。