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冷库项目防火分区隔墙构造技术交底

一、设计依据与规范要求

1.国家标准与规范

–《冷库设计标准》GB50072-2021：第4.2.3条明确防火隔墙耐火极限≥3.00h，冷库门芯材燃烧性能不低于B1级，洞口宽度＞2.1m时门扇耐火完整性≥0.50h。

–《建筑设计防火规范》GB50016-2014：要求冷库与其他区域采用防火墙分隔，耐火极限≥3h，穿墙管道需设置防火封堵（耐火极限≥3h）。

–《建筑防火通用规范》GB55037-2022：强调冷库防火分区最大建筑面积应符合规范（如一级耐火等级冷库防火分区≤3500㎡，三级≤1200㎡）。

2.行业规范与技术要求

–《建筑内部装修设计防火规范》GB50222：冷库内保温材料燃烧性能不低于B1级，严禁采用氨直接蒸发制冷系统的区域（如包装间）。

–《建筑防火封堵应用技术标准》GB/T51410：管道穿墙孔洞采用防火泥、防火包带等多层封堵，确保整体耐火极限≥3h。

二、防火隔墙构造技术要求

1.材料选择与构造层次

–墙体主体：

?采用加气混凝土砌块（厚度≥240mm）或防火石膏板复合结构（双层12mm防火石膏板+75mm轻钢龙骨+100mm岩棉填充），耐火极限≥3h。

?保温层采用A级不燃材料（如岩棉板），严禁使用聚氨酯、聚苯乙烯等可燃材料。

–节点处理：

?墙体与楼板、地面接缝处采用防火密封胶（膨胀型），接缝宽度≥10mm，耐火极限≥3h。

?冷库门框与墙体间嵌防火膨胀条，门扇表面为不燃材料（如镀锌钢板），芯材燃烧性能≥B1级。

2.防火分区分隔与面积控制

–分区划分：

?耐火等级为一级的冷库，单层防火分区面积≤3500㎡，多层≤2500㎡；三级冷库防火分区≤1200㎡，层数≤3层。

?地下室冷藏间防火分区面积≤1500㎡，且地面与室外出入口高差≤10m。

–防火带设置：

?外墙与阁楼楼面采用松散可燃隔热材料时，相交处设置宽度≥1m的防火带（耐火极限≥楼板要求），采用混凝土或防火板隔断。

三、施工与安装要点

1.施工流程

–基层处理：墙体砌筑前清理基层，加气混凝土砌块需湿润，灰缝饱满度≥90%，灰缝厚度8-12mm。

–保温层安装：岩棉错缝铺设，压缩率≤5%，接缝处采用防火胶密封，表面覆盖穿孔吸音铝板（孔径≤3mm）。

2.穿墙管线封堵

–电缆桥架穿墙时采用防火套管（壁厚≥5mm），间隙填充防火泥（膨胀型），套管长度≥墙体厚度+100mm。

–通风管道穿墙处设置防火阀（耐火极限≥3h），阀体与墙体间隙采用防火包带填充。

3.联动控制与安全措施

–防火隔墙区域需集成火灾报警系统，探测器布置间距≤6m，报警信号联动关闭防火阀及启动排烟系统。

–冷库门需配置应急内开锁装置，疏散通道宽度≥1.2m，出口设置乙级防火门。

四、验收标准与检测方法

1.性能检测

–耐火极限测试：按GB/T9978-2008进行燃烧试验，墙体整体耐火极限≥3h，无穿透性裂缝或垮塌。

–气密性检测：采用烟雾法测试墙体接缝，无可见烟气渗漏；冷库门闭合后缝隙≤3mm。

2.文件验收

–提供材料燃烧性能检测报告（岩棉A级、石膏板A级）、防火封堵施工记录及第三方耐火试验报告。

五、安全与环保管理

1.施工安全

–动火作业需办理许可证，配置4kg干粉灭火器及防火布，作业后清理现场可燃物。

–保温材料切割时佩戴防尘口罩，废弃岩棉分类封装，交由资质单位处理。

2.环保要求

–选用低VOC防火涂料，施工期间通风换气次数≥12次/h，废气排放符合GB16297-2012标准。