优秀QC成果YF17卷烟存储输送装置.pptVIP

1研制新型YF17提升机转弯弧板陕西中烟.宝鸡卷烟厂

2013卷包车间龙舟一号QC小组

2一、小组概况

3图1YF17卷烟存储输送装置

4(一)问题提出在生产过程中，经常遇见提升机链板输送带间歇性停顿,烟支在输送通道处堆积，造成残次烟支量增加停机时间增加。二、课题选择

5表2：1月份平均停机时间统计表〔单位：分钟〕〔一〕问题提出停机时间统计YF17故障停机时间占到总停机时间50.2%

6表3：卷烟机1月份残烟量统计表〔单位：kg/箱〕残烟超标残烟量统计〔一〕问题提出?宝鸡卷烟厂卷包车间残烟消耗考核方法?要求：卷烟机各班次残烟量应≤0.4kg/箱。从表3中可以看出，残烟消耗指标超标。

7图5YF17卷烟存储输送装置平皮带打滑这一问题可能有四点原因。李梦瑶：那是哪四点原因呢？针对这些问题应该如何处理呢？〔二〕提出课题及可行性分析

8接下来要逐一验证这四个原因中哪些是要因！我们通过查阅机械设计手册得知，传动链轮在最大载荷下工作时，链条松边垂度应为20mm-30mm，我们检查链条松边垂度为25mm符合工作要求。所以我们判定它为非要因。1.课题选题依据

91、课题选题依据选题依据然而我们在更换新弧板后故障排除了。所以在平皮带张力过紧或者弧板喷塑涂层磨损后会频繁出现链板输送卡顿故障，最终我们判定转角导轨与平皮带间阻力过大为要因。

10对于转角护轨扶烟功能差，我们检查其护轨位置安装正确，无磨损，可以满足工作要求，所以我们判定它为非要因。1、课题选题依据

111、课题选题依据选题依据第四点原因烟层检测器位置不正确，我们通过查阅YF17调试安装手册，烟层检测器安装位置距离顶部为5MM检查检测器安装位置正确，可以满足工作要求。所以我们判定它为非要因。

12喷塑涂层磨损后露出不锈钢板喷塑涂层内转弯弧板转弯平皮带平皮带主动轮图5弧板实物图图6弧板涂层磨损1、课题选题依据我们既然找出了问题所在，是不是要对弧板外表重新做喷塑处理以保证它正常的摩擦滑动？为了解决之前的问题，并且还要降低维修费用，应该对弧板进行重新设计。对设备进行重新设计？可行吗？

13确定课题可行性分析其传动系统相对独立，重新设计不会影响其他部件正常运行,具有较大的设计空间。我应该把课题定为什么呢？2.可行性分析嗯，让我想想...有了，研制新型YF17提升机转弯弧板小组成员机械根底及实践维修经验丰富，对机械结构了解透彻，曾经设计过多个获得专利的机构，因此有信心设计新型转弯弧板。

制表：路亮制表日期：2021-3-21方案进度实际进度表4QC活动方案表三、活动方案

15制图：路亮制图日期：2021-4-5图7活动目标可以将历史最好成绩设为目标值从1月份平均停机时间统计表中可以看出，1月份25#卷烟机YF17故障停机时间最少,为501分钟。因此经小组讨论一致同意将本次活动的目标设定为：将停机时间由原来的687分钟降为501分钟。既然我们要研制新型弧板，那么我们的目标是什么？四、目标值设定

16提出方案既然问题找到了，目标设定了，那我们有没有什么方案实现它呢？针对新型转弯弧板设定了三套方案当然有，为防止平皮带打滑停转，可以采用增大驱动力或减小摩擦力的方法实现。五、方案选择

17表5：电机直接驱动分析不采用方案分析方案一，加装电机，对弧板平皮带主动轮直接驱动，防止因传动距离过长造成的打滑及动力缺乏现象。其缺点：一是驱动电机必须与YF17减速电机保持同步，电控需要升级，复杂系数较高。二，没有根本解决转弯弧板磨损后摩擦阻力增大问题。而且会加剧主动轮的磨损。优点是：避开了中间塑料链板驱动环节，增大驱动力。由此可见其缺点多于了优点，所以不采用此方案。五、方案选择

18表6：同步带驱动分析方案二，采用同步齿形带驱动，可增大驱动力，将摩擦传动变为啮合传动。缺点是：一是需重新设计主驱动轮和从动轮，加工复杂化。二是带齿与转弯弧板面摩擦接触不能明显降低摩擦阻力，且无过载保护。优点：无滑动，传动比准备可增大驱动摩擦力，有效防止皮带打滑。缺点多于优点，也不采用此方案。不采用五、方案选择方案分析

19表7：安装排辊分析方案三，去掉与皮带接触的圆弧面，用排辊代替。缺点是对弧板的加工精度要求较高，优点，将原有滑动摩擦变为滚动摩擦，有效降低了摩擦阻力，改造相对简单，加工件单一。此方案能有效的到达