风电设备检查检测—风电设备检查规范与标准（风电设备检测保养）.pptx

;任务1：风电设备检查规范与标准

任务2：设备检查调试注意事项

;;风电场检测规范与标准;2、电气控制系统

失效形式为功能失效、可靠性失效。常见故障为硬件故障和软件故障等。主要检查项目有：

（1）检查塔筒内控制柜、电缆连接及照明是否正常；

（2）检查操作面板；

（3）检查各种传感器，保证无屏蔽报警信号现象；

（4）检查各种测试功能（测试电控系统所能实现的所有功能）；

（5）控制系统自带的充电电池；

（6）检查控制柜内接线，确保无任何与图纸不符的短接线；

（7）风电场SCADA系统检查；中央监控系统功能检查；

（8）检查控制柜通风散热、加热、密封及控制柜接地等，采用水冷方式的变频控制柜还应检查冷却液液位及液体渗漏情况；;3、偏航系统

失效形式为磨损、疲劳等。常见故障为偏航齿轮磨损、偏航声音异常，定位不准、偏航计数器故障等。主要检查项目有：

（1）外观检查；

（2）紧固件螺栓力矩检查；

（3）偏航驱动电机检查；

（4）偏航减速器检查；电磁刹车间隙检查；

（5）小齿轮与回转齿圈检查；

（6）偏航制动器检查；

（7）偏航计数装置（限位开关、接近开关）检查；

（8）偏航系统润滑装置的检查；

（9）检查偏航声音；

（10）检查偏航系统的对风及解缆功能。;4、叶片与变桨系统

失效形式为疲劳断裂、风蚀、裂纹等。常见故障为叶片表面裂缝、针孔、雷击、叶片上螺栓腐蚀、接地系统故障、叶尖液压缸漏泄等。主要检查项目有：

（1）外观检查；

（2）叶片清洁度检查；

（3）叶尖或边缘开裂，表面裂纹检查；

（4）防腐检查；

（5）雷击损坏检查；

（7）急停时顺桨功能检查；

（8）液压系统检查(液压变桨系统)；

（9）变桨备用电源检查（电气变桨系统）；

（10）定桨距叶片内液压缸、钢丝绳检查；叶尖扰流器检查；

;5、轮毂与导流罩

（1）常见故障为轮毂裂纹、导流罩开裂等。主要检查项目：

（2）检查轮毂表面的防腐涂层是否腐蚀、脱落及油污；

（3）检查轮毂表面清洁度；

（4）检查轮毂和导流罩表面是否有裂纹；

（5）导流罩固定支架及其连接螺栓检查；

（6）轮毂与叶片连接螺栓紧固力；

（7）轮??与主轴连接螺栓紧固力。;6、主轴及主轴承

常见故障为裂纹、断裂、弯曲等。主要检查项目：

（1）外观检查；

（2）紧固件螺栓力矩检查；

（3)主轴承及润滑检查。;7、齿轮箱

常见故障为齿轮损伤、轴承损坏、渗漏油、油温高等。主要检查项目：

（1）外观检查；

（2）紧固件螺栓力矩检查；

（3）润滑油及冷却系统检查；

（4）齿轮箱噪音及振动情况；

（5）齿轮啮合及齿表面情况；

（6）检测传感器检查；

（7）弹性支撑检查；

（8）加热器、油散热器检查；

（9）齿轮箱油位及油渗漏检查；

（10）滤芯检查。;8、联轴器

失效形式为疲劳和磨损。常见故障为联轴器橡胶老化裂纹等。主要检查项目：

（1）外观检查；

（2）紧固件螺栓力矩检查；

（3）橡胶缓冲部件检查，弹簧膜片裂纹检查；;9、制动器

失效形式为疲劳、磨损。常见故障为制动刹车片磨损、裂纹、执行机构失灵、传感器故障等。主要检查项目：

（1）外观检查；

（2）紧固件螺栓力矩检查；

（3）制动盘和刹车片间隙检查；

（4）摩擦片磨损程度检查；

（5）制动盘检查，主要检查制动盘厚度、均匀度、裂纹等；

（6）传感器检查；

（7）高速轴刹车液压压力检查。;10、发电机

常见故障为绝缘电阻低、振动、噪声大、轴承过热、绕组断路、短路接地、绕组不平衡等。主要检查项目：

（1）弹性减振器检查；

（2）发电机与底座螺栓力矩检查；

（3）绝缘强度检查；

（4）直流电阻检查（如有）；

（4）发电机轴承声音、油脂检查；

（4）发电机噪音及振动情况；

（5）电缆检查及其紧固检查；

（6）碳刷、滑环检查、编码器检查；

（7）发电机和齿轮箱对中检查；

（8）通风及冷却系统检查；?

（9）短路接地检查（需确定）;11、变流器

（1）通讯功能检查

（2）参数设定值检查

（3）各传感器工作检查

（4）电线、电缆连接检查

（5）柜体安装情况检查

（6）各部件温度检查

（7）柜内外观检查

（8）温控系统检查;12、液压系统

失效形式为液压元器件失效、密封件失效等。常见故障为渗漏、压力不稳、油中含杂质等。主要检查项目：

（1）液压站检查；

（2）电气接线检查；

（3）液压阀件检查；

（4）液压参数定值检查；

（5）连接管路及液压缸泄露情况检查；

（6）液压油位检查，有无漏油；

（7）蓄能器检查；

（8）液压表检查；

（9）过滤器检查。;13、标识与清洁

包括整个风电机组的标识与卫生清洁。

（1）标识包括防滑、防坠落、防撞击、逃生及其安全装备等安全提示以及高压标识、关键操作提示等；

（2）风电机组的外部、内部的清洁卫生检查，保证风电机组清洁、美观，没有纸屑、油污、灰尘、散落部件等；;1