瓦斯爆炸事故及预防措施（2025年）.docxVIP

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瓦斯爆炸事故及预防措施

瓦斯爆炸事故，极易造成群死群伤。这种血的教训大多极其惨痛

一、什么是瓦斯爆炸

瓦斯是无色、无味、无臭的气体，但有时可以闻到类似苹果的香味，这是由于芳香族的碳氢气体同瓦斯同时涌出的缘故。瓦斯爆炸产生的高温高压，促使爆源附近的气体以极大的速度向外冲击，造成人员伤亡，破坏巷道和器材设施，扬起大量煤尘并使之参与爆炸，产生更大的破坏力。另外，爆炸后生成大量的有害气体，也会造成人员中毒死亡。

二、瓦斯爆炸有何预兆？

瓦斯爆炸前附近空气有颤动现象，有时还发出“嘶嘶”的空气流动声，风流突然停止流动约2-3秒钟，随即出现风流反向，瞬间反向风流流速增大，这些一般认为是瓦斯爆炸前的征兆。

（一）瓦斯的浓度

瓦斯爆炸发生的浓度界限指的是瓦斯与空气的混合气体中瓦斯的体积浓度。当瓦斯浓度达到9.5%时，理论上瓦斯可以同空气的氧气完全反应，从而放出最多的热量，因此爆炸的强度最大；当瓦斯浓度低于5%时，由于参加化学反应的瓦斯较少，不能形成热量积聚，因此不能爆炸，只能燃烧；当瓦斯的浓度高于16%时，由于空气中氧气不足，满足不了氧气反应的全部需要，只能有部分的瓦斯与氧气发生反应，所生成的热量被多余的瓦斯和周围介质吸收降温，所以也就不能发生爆炸。

（二）充足的氧气含量

瓦斯与空气混合气体中氧气的浓度必须大于12%，否则爆炸反应不能持续。煤矿井下的封闭区域、采空区内及其他裂隙等处，由于氧气消耗或没有供氧条件，可能出现氧气浓度低于12%的情况；其他巷道、工作场所等按规定氧气含量不得低于20%，一般不存在氧气浓度低于12%的情况，因为在这些情况下，人在短时间内就会因窒息死亡。

（三）足够能量的点火源

点火源能够引起瓦斯爆炸的三个条件是：（1）温度不低于650度。（2）能量大于0.28mJ。（3）持续时间大于爆炸感应期。这三个条件通常很容易满足，如明火、煤炭自燃、撞击火花、电火花等。在煤矿开采过程中，对一些不可避免的火源有时需要采取特殊的技术，使其不能满足瓦斯的点火条件。

三、预防瓦斯爆炸的有效措施

主要从防止瓦斯积聚和消除火源两方面着手

（一）怎么样防止瓦斯积聚?

1、加强通风。使瓦斯浓度降低到《煤矿安全规程》规定的浓度以下，即采掘工作面的进风风流中不超过0.5％，回风风流不超过1％，矿井总回风流中不超过0.75％。

2、加强检查工作。及时检查各用风地点的通风状况和瓦斯浓度，查明隐患进行处理，是日常进行瓦斯管理的重要内容。我国20世纪80年代所用的甲烷检查仪器有：光学甲烷检定器、热放式甲烷检定器、甲烷警报器和甲烷遥测警报仪等。90年代以后使用比较先进的TX系列智能便携式气体监测仪和遥测仪器等。

3、对瓦斯含量大的煤层，进行瓦斯抽放，降低煤层及采空区的瓦斯涌出量。

（二）怎么样防止瓦斯引燃?

1、井口房、瓦斯抽放站及主要通风机房周围20m内禁止使用明火。

2、瓦斯矿井要使用安全照明灯，井下禁止打开矿灯，禁止携带烟草及点火工具下井。

3、严格管理井下火区。

4、严格执行放炮制度。

5、严格掘进工作面的局部通风机管理工作，局部通风机要设有风电闭锁装置。

6、瓦斯矿井的电气设备要符合《煤矿安全规程》关于防爆性能的规定。

四、随采矿机械化程度的提高，防止机械摩擦火花引燃瓦斯显得日益重要。

煤矿井下由于摩擦火花而引起的瓦斯爆炸事故占有相当的比例，因此不少国家对这个问题进行了研究，并提出，在摩擦部件的金属表面溶敷一层活性小的金属(如铬)，使形成的摩擦火花不能引燃瓦斯；在铝合金的表面涂各种涂料，以防止摩擦火花的发生和金属中加入少量的铍，降低摩擦火花的点燃性等。