《气体保护焊技术》课件.pptVIP

气体保护焊技术欢迎参加气体保护焊技术培训课程！本课程将系统介绍气体保护焊的基本原理、设备、工艺参数和操作技巧，帮助您掌握这一重要的焊接技术。气体保护焊作为现代焊接工业的核心技术，具有效率高、质量好、适用性广的特点，广泛应用于汽车制造、船舶、航空航天等多个领域。无论您是初学者还是希望提升技能的焊工，本课程都将为您提供全面而实用的知识和技能指导。

课程概述课程目标掌握气体保护焊的基本原理和工作机制，熟悉各类保护气体的特性及应用，能够独立操作气体保护焊设备并排除常见故障。学习内容涵盖气体保护焊基础知识、设备结构、工艺参数、操作技巧、焊接缺陷控制以及质量检测方法等全面内容，理论与实践相结合。预期成果学员将能够根据不同材料和工况选择合适的焊接参数，独立完成高质量的焊接工作，获得气体保护焊操作资格证书。

气体保护焊简介1定义气体保护焊是一种利用气体保护电弧区域，防止空气侵入而影响焊接质量的焊接方法。通过焊枪向焊接区域连续输送保护气体，形成气体保护层，隔绝空气对焊缝的影响。2发展历史气体保护焊起源于20世纪40年代，最初用于铝合金焊接。随着技术的不断发展，60年代CO?保护焊的出现大大降低了成本，80年代后自动化和智能化水平不断提高。3应用领域现已广泛应用于汽车制造、船舶、压力容器、航空航天、建筑钢结构等领域，成为现代工业生产中最重要的焊接方法之一。

气体保护焊的优势高效率气体保护焊采用连续送丝方式，焊接过程不需要频繁更换焊条，大大减少了辅助时间。在相同条件下，其效率比手工电弧焊高3-5倍，显著提高生产效率。高质量保护气体有效隔绝空气，减少氧化和氮化，焊缝金属纯净度高。同时电弧稳定，飞溅小，焊缝成形美观，机械性能好，焊后处理工作量小。低成本虽然设备投资较大，但由于效率高、材料利用率高（可达95%以上）、返修率低，从长期来看，综合成本明显低于传统焊接方法。

气体保护焊的分类MIG焊金属惰性气体保护焊，使用惰性气体（如氩气、氦气）作保护气体，主要用于有色金属及其合金的焊接。MAG焊金属活性气体保护焊，使用活性气体（如CO?）或活性气体与惰性气体的混合气体作保护气体，主要用于碳钢和低合金钢的焊接。TIG焊钨极惰性气体保护焊，使用不熔化的钨电极和惰性气体，适用于高质量要求的有色金属、不锈钢、特种材料的焊接。

MIG焊（金属惰性气体保护焊）原理利用熔化极（焊丝）和工件间的电弧热量使焊丝和母材熔化，同时通入惰性气体（主要是氩气或氦气）保护熔池，防止空气中的氧、氮等元素与熔融金属接触而产生氧化、氮化等有害反应。特点焊接电弧稳定，飞溅少，焊缝成形美观，熔深适中，焊缝金属纯净度高，适合焊接各种厚度的有色金属及其合金。但惰性气体成本较高，对环境敏感度高。应用主要用于铝、镁、铜、钛等有色金属及其合金的焊接，特别是在航空航天、船舶、汽车制造等对焊接质量要求较高的领域广泛应用。

MAG焊（金属活性气体保护焊）原理使用活性气体（如CO?）或活性气体与惰性气体的混合气体作为保护气体，利用熔化极（焊丝）和工件间的电弧热量使焊丝和母材熔化形成焊缝。特点设备简单，成本低，操作容易，焊接效率高，焊缝质量较好。与MIG焊相比，电弧稳定性略差，飞溅较多，但价格更为经济，适合大多数碳钢焊接。应用广泛应用于碳钢和低合金钢的焊接，特别是在机械制造、车辆制造、钢结构、压力容器等领域，是工业生产中使用最为广泛的气体保护焊方法。

TIG焊（钨极惰性气体保护焊）高精度焊接精确控制，适合高精度要求集中热量分布电弧热量集中，变形小不熔化钨极使用不熔化电极，分离供丝惰性气体保护氩气或氦气完全保护熔池TIG焊使用不熔化的钨电极，通过电弧加热工件，在需要填充金属时可手工送入焊丝。它的最大特点是电弧稳定、热量集中、焊缝美观、几乎无飞溅，特别适合薄板和需要高质量焊接的场合。这种焊接方法在精密零件、航空航天、核工业、不锈钢、铝、钛等特种材料的焊接中应用广泛，但其焊接速度较慢，生产效率相对较低，对焊工技术要求高。

保护气体的选择惰性气体主要包括氩气(Ar)和氦气(He)，化学性质稳定，不与熔池金属发生化学反应。氩气：价格适中，密度大，保护效果好，电弧稳定氦气：热传导性好，穿透能力强，但价格较高适用于铝、铜、钛等有色金属及不锈钢等特种钢的焊接。活性气体主要是二氧化碳(CO?)，会与熔池金属发生一定的氧化反应。价格低廉，获取容易熔深较大，焊接效率高但飞溅较大，焊缝成形一般主要用于普通碳钢和低合金钢的焊接。混合气体常见组合有Ar+CO?、Ar+O?、Ar+He等。结合各种气体的优点可改善电弧稳定性和焊缝成形减少飞溅，提高焊接质量广泛应用于各种合金钢、不锈钢的焊接。

常用保护气体氩气作为惰性气体，氩气具有良好的电弧稳定性和保护效果。电离电压低，易于引弧，电弧燃烧稳定。由于密度大，保护效果优于氦气，价格也比氦气便宜，是最常