气缸体磨损检修课件.pptx

——气缸体磨损检修

气缸磨损的检测

第一部分清洁首先，清洁气缸：用铲刀、细砂纸、煤油等材料清洁气缸体，清洁后用毛巾擦净，并用压缩空气吹干。其次，清洁量具：用棉纱或抹布清洁游标卡尺、内径千分表和百分表等。

第二部分组装并调校量具首先，用游标卡尺测量任意一个气缸上沿处的尺寸，再将测得的数据与相关资料中气缸的缸径数据对比，表中哪一级数据小于并接近测得数据，则确定此气缸直径为哪一级；然后，组装百分百：把百分表表头装在尺杆的上端，并使表盘朝向测量杆的活动点，以便于观察，使表盘的短针有1~2mm的压缩量，选择合适的测杆装在尺杆的下端；接下来，校准千分尺：先将台钳的钳口用抹布或较薄的橡胶垫好，再把外径千分尺夹在上面，旋转外径千分尺的棘轮，使两侧量面夹住标准检测棒，直到轮盘发出2-3响“咔咔”声，此时活动套筒前端应与固定套筒的零线对齐。否则该外径千分尺应调整后才能用于测量；然后，外径千分尺调整后，旋转棘轮使外径千分尺调整为气缸直径的尺寸，锁紧活动套筒锁；

第三部分测量接下来，将组装好的内径百分表放入外径千分尺两侧量面之间，并保持测量头的轴线与外径千分尺测轴的轴线平行，调整测量头的长度，让百分表的短针再压缩1~2mm，然后用测量头锁片锁紧，再转动百分表上的活动盘，直到长针指向活动盘的零线为止，慢慢从外径千分尺上取下内径百分表；将百分表的尺杆下端伸入到气缸孔内的三个位置进行测量：分别是上部（距离气缸上平面10mm处）、中部（中间位置）和下部（距离气缸下平面10mm处）。在每个平面上分别进行横向和纵向两次测量。为达到测量的准确性，应注意使量缸表的直杆处于垂直于气缸轴线的位置。测量某一位置缸径时。应在该缸径所在的纵向平面内摆动量缸表，表盘指针顺时针摆转到极限位置刚要回动时，即表明量缸表直杆已垂直于所测量气缸孔圆截面，读取百分表的数值，填入到记录表中。同样，分别测量出其他三个气缸的数据并记录，利用表中数据计算气缸磨损指标。

第四部分计算计算公式：1.最大磨损量=最大直径—原始直径；2.圆度误差=同一平面两个方向直径之差的最大值/2；3.圆柱度误差=每缸上、中、下三个平面两个方向直径之差的最大值/2.