任务导线束电缆的包扎课件.pptx

任务1-3导线束（电缆）的包扎;航空导线（电缆）的认知;严格按照有关规定，做好电缆的包扎工作，是防止电缆磨损、进水、进油、高温烘烤增强电缆的强度，保证机载用电设备可靠工作的有效措施。;一、布、革类的缝合包扎

布、革类包扎材料在电缆上的缝合步骤为：下料一缝合一捆扎。

（1）下料。按比导线束周长长15mm的长度下料。

（2）缝合。缝合时，用黑色尼龙线进行单向缝合或双向交叉缝合，针迹（左右针眼）不大于5mim，针距（前后针眼）不大于10mm（以5mm为宜），对接搭边采取内折5mm。缝合后，应保证布、革较紧地包扎在导线束外。为了便于缝合包扎，可以先按导线束外径大小缝合成套管，然后再套装到导线束上。

（3）捆扎。布、革缝合或套装后，在包缝物两端，进行捆扎（辫子结）固定，捆扎绑线，宽度应符合规定。

;一、布、革类的缝合包扎;二、胶带类在电缆上的缠绕包扎

本方法适用于单面涂有粘结剂的胶带类在电缆上的缠绕包扎。缠绕时，方法如下：

1.胶带缠绕的方向：从下向上，从后向前，以免水分流进。

2.在起始位置缠绕胶带2?3圈（起头），然后将胶带在电缆上一圈紧压一圈的缠绕起来，缠绕搭边宽度至少为胶带宽度的1/2。缠绕时，一定要将胶带拉紧，使后层压紧前层，尽量减少缝隙，以免水分渗入。

3.最后一道胶带缠绕后，应在原处复绕一层。

4.缠绕时，不能使涂胶表面沾上灰尘或其他污物，并保持平展，无皱褶。;二、胶带类在电缆上的缠绕包扎;三、无胶带类在电缆上的缠绕包扎

本方法适用于无胶的带类，如聚乙烯塑料带、石棉带、玻璃布带和布带等，在电缆上的缠绕包扎。具体方法和要求如下：

1.缠绕的方向：从下向上，从后向前，以免水分流进。

2.在起始位置，按住包扎带的一头缠绕2?3圈（起头），然后将包扎带在电缆上一圈紧压一圈的缠绕起来，带与带的缠绕搭边宽度为带本身宽度的”1/2?2/3。缠绕时，一定要将包扎带拉紧，使后层压紧前层，尽量减少缝隙，以免水分渗入。

3.缠绕后，按照规定，选用捆扎固定材料加以固定（头部可不包扎）。;布带（无胶带类）缠绕包扎效果;四、热收缩套管的套装包扎

热收缩套??是利用塑料和橡胶等材料在一定的温度下可以收缩的特性而制成的各种套管，目前，越来越多的用于电缆制作，以取代塑料软管、扎带、布、革等。

热收缩套管具有电气绝缘、防潮密封、防磨保护和紧固等作用。;热收缩套管在电缆上的套装可按下述方法和要求进行：

1.热收缩套管的选择。电缆上套装的热收缩套管的材料和规格要根据电缆的部位和外径，以及电缆在飞机上所处的环境温度等来确定。

2.热收缩加热工具的选用。常用的热收缩加热工具有微型热空气枪、热空气枪、远红外热空气枪、微型辐射红外热空气枪等和各种反射器，可根据需要选取。

3.下料。热收缩套管的下料长度应比实际包覆长度至少长10%。

;热收缩套管在电缆上的套装可按下述方法和要求进行：

4.热收缩套管的套装：

① 在接线端子上套装热收缩套管时：应便热收缩套管完全包覆接线端子收压管，并包覆一部分电线绝缘层。

② 在插头尾部套装热收缩套管时：应使热收缩套管包覆在插头尾部及电缆连接处，至少包覆插头20mm。

③ 在死接头上套装热收缩套管时：热收缩套管应在收压死接头之前套装到导线上，应使死接头处于热收缩套管中间部位。

;热收缩套管在电缆上的套装可按下述方法和要求进行：

4.热收缩套管的套装：

④ 在导线束上套装热收缩套管时：一般情况下，直接套装在规定部位；在固定屏蔽套及尼龙螺旋捆扎带等吋，热收缩套管至少在被固定物上覆盖20mm。

⑤ 热收缩套管的搭接：热收缩套管长度不够时，可以搭接，两套管端头搭接长度不少于30mm；分叉处应选用合适的叉形接头套管，叉形接头与其它支干热收缩套管端头搭接长度不少于30mm。

;热收缩套管在电缆上的套装可按下述方法和要求进行：

5.对电线及其他物件隔热保护：有可能烫伤和灼伤的电线、插头、模块、电气元件和塑料制品等均应加以隔热保护，隔热保护物可以是铝箔、青壳纸、石棉布等；热收缩温度低于200°C时，用青壳纸隔离；温度超过200°C时，用铝箔或石棉布隔离。

6.调节热空气枪的加热温度。根据不同的热收缩套管材料，调节热空气枪的加热温度至适当的温度。

;热收缩套管在电缆上的套装可按下述方法和要求进行：

7.加热收缩

①用有反射器的加热枪时，应将被加热的热收缩套管置于反射器中心位置；无反射器的加热枪距被加热的热收缩套管至少30mm的距离。

②对某一部位加热至收缩的时间不超过5s。

③较长的热收缩套管可以从一端向另一端加热收缩，亦可以从中间向两端加热收缩，但决不允许从两端向中间部位加热收缩。

④当热收缩套管经加热收缩至能较紧地包覆在电缆或被包覆物上时，即可停止加热。

⑤防止加热过量，致使热收缩套管变硬、变脆、断裂、变色。

;热收缩套管在电缆上的套