《组态软件技术及应用》 上机考试题 共5套.doc

《组态软件技术及应用》 上机考试题 共5套.doc

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《组态软件及应用》试题

试卷说明:

请考生将所作的工程命名为“学生姓名+学号”,在D盘建立一个新的文件夹,将工程文件放到此文件夹内。做完后将最终的工程文件打包成压缩文件,命名为“电气XX班期末考试”。切记将组态王软件退出前要保存,拷全工程文件。

考试时间为120分钟,在考试结束前的10分钟将压缩文件放到桌面上,每位学生在确认完试卷收上之后方可离开。

制作一个反应车间监控系统

1、定义两个设备,一是三菱FX系列PLC采用编程口,取名PLC。注意采用COM1端口,

完成相应设置;二是亚控仿真PLC,取名仿真PLC。注意采用COM3端口分值10分

2、定义如下的变量(分值10分)

变量名

变量类型

连接的设备

量程的下限

量程的上限

备注

原料油出料阀

I/O离散

PLC

寄存器y0

原料油出料阀

催化剂出料阀

I/O离散

PLC

寄存器y1

催化剂出料阀

成品油出料阀

I/O离散

PLC

寄存器y2

成品油出料阀

水流A

内存离散

水流A

水流B

内存离散

水流B

水流C

内存离散

水流C

原料油罐液位

I/O实型量

亚控仿真PLC

寄存器INCREA100

0

100

原料油罐液位

原料油压力

亚控仿真PLC

寄存器DECREA100

0

100

原料油压力

催化剂罐液位

I/O实型量

亚控仿真PLC

寄存器RADOM100

0

100

催化剂罐液位

成品油罐温度

I/O实型量

亚控仿真PLC

寄存器DECREA50

0

100

成品油罐温度

制作5个画面(窗口),其中一个为主控画面为画面一,一个为报警窗口,一个为实时曲线,一个为报表窗口,一个为原料油罐液位及原料油压力关系的控件(X—Y控件)画面

要求:

1)、主控画面制作如下,还要有能够切换到其他画面及登录、退出的按钮,无登录人员切换按钮不允许操作(即不允许查询工艺参数)

;各分画面也能够切换到主控画面;

建立一个反应车间用户组,并在反应车间用户组下建立三个用户:工程师(权限:999)、操作员1(权限:500)、操作员2(权限:50)并且画面上要有用户名及用户权限的显示

原料油出料阀、催化剂出料阀、成品油出料阀,权限设为:400,(登录用户权限低于:400时,不允许开启和关闭阀门)当阀门开启时,相应管道要有水流的效果;(40分)

2)、在报警窗口,制作关于原料油罐液位的报警窗口,报警界限值要有高报,高高报,低报,低低报,报警限自由设定。(10分)

3)、在实时曲线画面(窗口)中,实时曲线反应变量原料油罐液位、催化剂罐液位的变化,(10分)

4)在X—Y控件画面中制作实时反应关于原料油罐液位、原料油罐压力关系;(10分)

5)在报表窗口,显示催化剂罐液位和成品油液位的数据,(10分)

图一主控画面

图一主控画面

图二实时曲线画面

图二实时曲线画面

图三实时数据画面

图三实时数据画面

图四液位

图四液位—压力画面

图五报警窗口画面

图五报警窗口画面

组态王上机考试题目

一.题目要求及评分标准

基于组态王设计一个供水系统的液位及温度监控系统,该系统对液位及温度进行实时监测。

设计完成以下功能:

1、按照实际题目设计监控画面及动态模拟,画面如图1所示。(20分)

2、在数据字典中定义需要的内存变量和I/O变量。(20分)

3、实现液位监控系统的实时、历史曲线显示。(20分)

4、实现液位实时报警信息和历史报警信息的显示。(20分)

5、实现液位报表实时显示功能,实时报表数据实时显示储液罐的液位,并能进行报表的实时自动打印,报表制作要求如图2所示。(20分)

6、根据自己能力进行功能扩展(比如登陆界面、控制界面、控制按钮、报警显示器等)。(不做要求,完成好适当加分)

二.系统组成及控制要求

本系统为基于组态王的储液罐液位的自动控制。该系统由进水阀、出水阀、排气阀、储液罐、水源罐、蓄水罐、液位传感器等组成。

系统初始液位为0米,要求控制水位在50-80米之间。主要的两个门分别为进水阀和出水阀,刚开始两阀门都处于关断状态。打开进水阀,系统开始工作,开始进水,液体箱液位开始上升,当液位上升至80米时,进水阀自动关断,出水阀自动打开,开始出水,液体箱液位开始下降,当液位下降至50米时,出水阀自动关断,进水阀自动打开,又开始进水,实现给定液位的控制。系统中设定了液位报警装置,当液位低于45米或高于75米时会产生报警,弹出报警画面(显示报警实时、历史曲线),以此提醒值班人员注意。要求系统设置报警和事件画面、实时趋势曲线画面、历史趋势曲线画面、实时数据报表画面等,通过各个画面对系统运行情况进行实时监测。

主监控画面分别如图1所示。本系统的控制对象是实验设备的储液罐,控制目标是液压罐水位,利用液位传

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